Содержание производственного обучения и системы производственного обучения. Системы производственного обучения

Пособие

ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ

Промышленность, ее структура и характеристика

Промышленность - ведущая отрасль народного хозяйства, функционирующая наряду с другими отраслями - сельским, лесным хозяйством, транспортом, связью и т.д. В состав промышленности входят промышленные предприятия (заводы, фабрики, электростанции, шахты, рудники, мастерские, комбинаты и т. д.) и их объединения, а также научно-исследовательские, проектные, конструкторские и технологические институты, лаборатории, бюро и другие организации.

Промышленность создает условия для более эффективного использования материальных и трудовых ресурсов страны, для достижения максимальных результатов при оптимальных затратах. Общественное разделение труда привело к появлению ряда отраслей промышленности, каждая из которых специализирована на производстве отдельных продуктов и даже их частей.

Отрасль промышленности - это совокупность родственных предприятий, характеризующихся единством экономического назначения производимой продукции, однородностью потребляемого сырья, общностью технологических процессов и технической базы, особым профессиональным составом кадров и специфическими условиями труда.

Промышленность поставляет отдельным отраслям средства производства, и прежде всего орудия, добывает полезные ископаемые, перерабатывает разнообразное сырье, производит промышленные и продовольственные товары.

По характеру воздействия на предмет труда промышленность разделяется на добывающую и обрабатывающую. Первая занимается добычей полезных ископаемых и других веществ, предоставляемых человеку природой, вторая - перерабатывает сырье и материалы в готовые продукты. По экономическому назначению производимой продукции промышленность делится на два подразделения - А и Б. Промышленность группы А занимается в основном производством средств производства и включает отрасли, производящие элементы как основных (машины, механизмы, аппараты, сооружения и т. п.), так и оборотных средств (сырье, материалы, топливо, энергия). Группа Б включает легкую и пищевую промышленность, выпускающую в основном предметы народного потребления и продукты питания.

В процессе производства все отрасли хозяйства взаимодействуют, снабжая друг друга сырьем, материалами, орудиями труда, обеспечивают всем необходимым непроизводственную сферу и науку.

Техническое оснащение промышленностью всех отраслей народного хозяйства служит базой неуклонного роста производительности труда и непрерывного увеличения масштабов производства.

Промышленность является основой переустройства сельскохозяйственного производства. Она перерабатывает сельскохозяйственное сырье и производит основную долю товаров народного потребления. Следовательно, от развития промышленности во многом зависит удовлетворение непосредственных потребностей народа.

Развитие промышленности, в особенности тяжелой индустрии, способствует более рациональному размещению производительных сил, всестороннему подъему всех экономических районов страны, целесообразному использованию природных богатств.

Производственный и технологический процессы

Каждое предприятие объединяет коллектив работник, в распоряжении его находятся машины, здания и сооружения, а также сырье, материалы, полуфабрикаты, топливо другие средства производства в размерах, необходимых для производства определенных видов продукции в установленном количестве в заданные сроки. На предприятиях осуществляется процесс производства, в ходе которого рабочие с помощью орудий труда превращают сырье и материалы в готовую продукцию, необходимую обществу. Каждое промышленное предприятие является единым производственно-техническим организмом. Производственно-техническое единство предприятия определяется общностью назначения изготовляемой продукции или процессов ее производства. Производственно-техническое единство является важнейшей чертой предприятия.

Основу деятельности каждого предприятия составляет производственный процесс - процесс воспроизводства материальных благ и производственных отношений, производственный процесс является основой действий, в результате которых исходные материалы и полуфабрикаты превращаются в готовую продукцию, соответствующую своему назначению.

В каждый производственный процесс входят основные и вспомогательные технологические процессы. Технологические процессы, обеспечивающие превращение сырья и материалов в готовую продукцию, называются основными. Вспомогательные технологические процессы обеспечивают изготовление продукции, используемой для обслуживания основного производства. Например, подготовка производства, производство энергии для собственных нужд, изготовление инструментов, оснастки, запасных частей для ремонта оборудования предприятия.

По своему характеру технологические процессы бывают синтетические, при которых из различных видов сырья и материалов изготавливается один вид продукции; аналитические, когда многие виды продукции изготавливаются из одного вида сырья; прямые, когда осуществляется производство одного вида, продукции из одного виды сырья.

Разнообразие продуктов производства, видов сырья, оборудования, методов работ и т. п. обусловливает и разнообразие технологических процессов. Технологические процессы различаются по характеру изготавливаемой продукции, используемым материалам, применяемым методам и способам производства, организационному построению и другим признакам. Но при всем этом они имеют и ряд признаков, позволяющих объединить различные процессы в группы.

Общепринято технологические процессы разделять на механические и физические, химические и биологические и комбинированные.

При механических и физических процессах изменяются только внешний вид и физические свойства материала. Химические и биологические процессы приводят к более глубоким превращениям материала, вызывая изменение его первоначальных свойств. Комбинированные процессы представляют собой сочетание указанных процессов и являются наиболее распространенными в практике.

В зависимости от вида преобладающих затрат различают технологические процессы: материалоемкие, трудоемкие, энергоемкие, капиталоемкие и др.

В зависимости от вида применяемого труда технологические процессы могут быть ручные, машинно-ручные, автоматные и аппаратные.

В любом технологическом процессе легко выделить его часть, которая повторяется с каждой единицей одинаковой продукции, называемую циклом технологического процесса. Циклическая часть процесса может осуществляться периодически либо непрерывно, соответственно этому различают периодические и непрерывные технологические процессы. Периодическими называются процессы, циклическая часть которых прерывается после включения в эти процессы предмета труда (нового). Непрерывными называются такие технологические процессы, которые приостанавливаются не после изготовления каждой единицы продукции, а лишь тогда, когда прекращается подача обрабатываемого или перерабатываемого сырья.

Основными элементами, определяющими технологический процесс, являются целесообразная деятельность человека или сам труд, предметы труда и средства труда.

Целесообразная деятельность или сам труд осуществляется человеком, который затрачивает нервно-мышечную энергию для выполнения различных движений, наблюдения и контроля за воздействием орудий труда на предметы труда.

Предмет труда - это то, на что направлен труд человека, К предметам труда, превращаемым в процессе переработки в готовую продукцию, относятся: сырье, основные и вспомогательные материалы, полуфабрикаты.

Средства труда - это то, чем воздействует человек на предмет труда. К средствам труда относятся здания и сооружения, оборудование, транспортные средства и инструменты. В составе средств труда определяющая роль принадлежит орудиям производства, т. е. оборудованию (особенно рабочим машинам).

Типы производства, их технико-экономическая характеристика

Тип производства как наиболее общая организационно-техническая характеристика производства определяется главным образом степенью специализации рабочих мест, величиной и постоянством номенклатуры объектов производства, а также формой движения изделий по рабочим местам.

Степень специализации рабочих мест характеризуется коэффициентом серийности, под которым понимается количество различных операций, выполняемых на одном рабочем месте.

Под номенклатурой понимается разновидность объектов производства. Номенклатура изготовляемых на рабочем месте изделий может быть постоянной и переменной. К постоянной номенклатуре относятся изделия, изготовление которых продолжается сравнительно долгое время - год и более. При постоянной номенклатуре изготовление и выпуск изделий может быть непрерывным и периодическим, повторяющимся через определенные промежутки времени; при переменной номенклатуре изготовление и выпуск изделий меняется и повторяться может через неопределенные промежутки времени или не повторяться.

Различают три типа производства: единичное, серийное и массовое.

Единичное производство характеризуется широкой номенклатурой изготовляемых изделий и малым объемом их выпуска. Единичному производству свойственны следующие особенности: применение универсального оборудования, универсальных приспособлений и инструмента, размещение оборудования группами по видам, наиболее длительный цикл изготовления деталей. По принципу единичного производства организованы цехи опытных, ремонтных и других производств.

Серийное производство характеризуется ограниченной номенклатурой изделий, изготовляемых периодически повторяющимися производственными партиями (сериями) при заданном объеме выпуска.

Производственной партией называют группы изделий одного наименования и типоразмера, запускаемых в обработку одновременно или непрерывно в течение определенного интервала времени.

Серийное производство условно разделяют на мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное. Серийность производства характеризуется коэффициентом серийности (К) закрепления операций за одним рабочим местом. Если за одним рабочим местом закреплено от 2 до 5 операций, т. е. коэффициент К = 2/5, то такое производство считают крупносерийным, при К = 6/10 - среднесерийным, при К > 10 - мелкосерийным.

Серийному производству свойственны следующие особенности: необходимость переналадки станков с операции на операцию, поскольку за одним рабочим местом закреплено несколько операций, расположение оборудования по потоку (в крупносерийном производстве) илисто групповому признаку (в мелкосерийном производстве), наличие межоперационного складирования изделий, длительный цикл изготовления изделий.

Массовое производство характеризуется узкой номенклатурой и большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготавливаемых в течение продолжительного времени. В массовом производстве на каждом рабочем месте выполняется одна неизменно повторяющаяся операция. Массовому производству свойственны следующие особенности: расположение оборудования в последовательности выполнения операций, применение высокопроизводительного оборудования, специальных приспособлений и инструмента, широкое использование транспортных устройств для передачи изделий вдоль поточной линии, механизация и автоматизация технического контроля, короткие грузопотоки на линии обработки, наименьшая длительность производственного цикла.

По мере повышения степени специализации рабочих мест, непрерывности и прямоточности движения изделий по рабочим местам, т. е, при переходе от единичного к серийному и от серийного к массовому типу производства, увеличивается возможность применения специального оборудования и технологического оснащения, более производительных технологических процессов, передовых методов организации труда, а также механизации и автоматизации производственных процессов. Все это приводит к повышению производительности труда и снижению себестоимости продукции.

Основными факторами, способствующими переходу к серийному и массовому типам производства, являются повышение уровня специализации и кооперирования в промышленности, широкое внедрение стандартизации, нормализации и унификации изделий, а также унификации технологических процессов.

Формы организации промышленного производства

Промышленное производство отличается не только высоким уровнем технического развития, но и весьма совершенными и постоянно развивающимися формами организации, которые оказывают большое влияние, как на его экономику, так и на размещение. Основными формами организации промышленного производства являются концентрация, комбинирование, специализация и кооперирование.

Концентрация - сосредоточение средств производства рабочей силы, а следовательно, и выпуска продукции на крупных предприятиях.

Технико-экономические преимущества крупных предприятий, в частности возможность систематической модернизации оборудования, увеличения его производительности, уменьшение удельных капиталовложений, более экономное использование рабочей силы, сырья и топлива, лучшие возможности для комбинирования и специализации производства, способствуют повышению производительности труда и снижению себестоимости продукции. Однако надо заметить, что крупные предприятия не всегда являются самыми эффективными. Вопрос об оптимальных размерах промышленных предприятий решается с учетом характера производства и условий обеспечения их сырьем, топливом, энергией, водой, рабочей силой, условий сброса сточных вод и вредных газов, а также с учетом потребления их продукции.

Комбинирование - это форма организации промышленности, при которой производства, выпускающие различные продукты, объединяются в одном предприятии - комбинате.

Комбинат характеризуется технологическим и территориальным единством входящих в его состав производств и постоянными связями между ними. Эти производства размещаются на одной территории максимально близко друг I от друга, они имеют общую энергетическую базу и топливное хозяйство, общую ремонтную базу и систему водоснабжения, единую.транспортную сеть и складское хозяйство, единую систему административного управления, технического руководства, материально-технического снабжения и сбыта продукции.

Различают три вида комбинирования:

Комбинирование, сложившееся на основе последовательных стадий обработки сырья, например текстильные комбинаты в составе прядильных, ткацких и отделочных цехов; металлургические комбинаты, объединяющие производство чугуна, стали и проката.

Комбинирование, основанное на использовании отходов производства, например: производство цемента из доменных: шлаков, производство серной кислоты на базе сернистых газов в цветной металлургии или использование древесных отходов для получения гидролизного спирта.

Комбинирование, которое возникает на базе комплексной переработки сырья или топлива, например: энергохимическое использование топлива, т. е. одновременное использование его для получения химических продуктов и энергии, одновременное получение электрической энергии и тепла на теплоэлектроцентралях, извлечение из одних и тех же руд нескольких металлов.

Комбинирование широко распространено в черной и цветной металлургии, химической, лесообрабатывающей, текстильной и других отраслях промышленности.

Комбинирование снижает капитальные затраты на строительство предприятий, оно способствует всестороннему, комплексному использованию сырья и топлива и утилизации отходов производства, уменьшает транспортные издержки по перевозке сырья, топлива и полуфабрикатов, ускоряет производственные процессы и сокращает затраты труда, что в конечном итоге обеспечивает - рост производительности труда и снижение себестоимости продукции.

Специализация - это такой процесс общественного разделения труда, при котором происходит выделение и обособление отраслей, сосредоточенных на производстве определенного продукта или его части, а также на выполнении отдельной технологической операции.

Специализация бывает трех видов:

1.Предметная - специализация по производству определенного готового продукта, например автомобильный завод, обувная фабрика.

2.Подетальная - специализация по производству части продукта, отдельных, деталей, например подшипниковый завод, завод, изготавливающий отдельные части радиоприемников...

3. Стадийная (технологическая) - специализация на выполнении определенной производственной операции, например литейный завод, сборочный завод, прядильная фабрика.

Уровень специализации тем выше, чем меньше наименований готовой продукции и частей годового продукта выпускает предприятие, чем меньше оно выполняет технологических операций.

С развитием специализации в промышленности связаны массовость и поточность производства, внедрение специализированного, высокопроизводительного оборудования, "применение передовых технологий, механизация и автоматизация производственных процессов, повышение квалификации и производительности труда, рабочих и инженерно-технического персонала, что снижает себестоимость продукции при одновременном улучшении ее качества. Все это обусловливает высокую экономическую эффективность специализации промышленности. Специализация в промышленности не может успешно осуществляться без кооперирования.

Кооперирование - тесные производственные связи между отдельными предприятиями или отраслями промышленности, совместно участвующими в изготовлении определенного готового продукта.

Кооперирование способствует разделению труда в промышленности и ее специализации, что в конечном итоге ведет к лучшему использованию производственных возможностей каждого предприятия, повышению их производительности и снижению себестоимости продукции.

Развитие специализации и кооперирования создает новые возможности для рационального размещения производства. Выделение отдельных процессов переработки сырья, полуфабрикатов, изготовления деталей, узлов машин в качестве самостоятельных производств позволяет разместить каждое из них наиболее рационально, Таким путем правильнее решаются вопросы его организации, технического прогресса, специализации и кооперирования, ассортимента и качества продукции, упрощается и удешевляется руководство производством.

Производственное кооперирование предприятий требует строгой стандартизации технологических процессов и отдельных видов поставляемой продукции, Стандартизация - комплекс мероприятий, направленных на ограниченно числа разновидностей различных изделии, материалов, продуктов, процессов и т. д. Стандартизация обеспечивает получение изделий со строго определенными свойствами, качеством и размерами, обеспечивает взаимозаменяемость деталей и узлов, а также возможность механизированной сборки машин.

Стандартизация тесно связана с унификацией продукции. Унификация означает использование при производстве машин и других изделий однотипных деталей и узлов, оборудования, инструментов, однородных сортовых материалов и т. д.

Сокращение числа применяемых типов и размеров деталей, узлов, механизмов, приборов, инструментов значительно упрощает и удешевляет конструирование машин, их производство и эксплуатацию.

В результате стандартизации и унификации изделий и их составных частей достигается повышение серийности производства, создание предпосылок для улучшения экономических показателей, рост производительности труда, снижение себестоимости продукции, сокращение сроков технической подготовки производства и снижение затрат на ее проведение.

Элементы технологического процесса

Технологический процесс производства любого продукта включает три основных элемента: предмет труда, средства труда и труд,

Предметы труда. Под предметами труда понимается та совокупность сил, веществ и предметов природы, на которую люди воздействуют в процессе своей производственной деятельности; являются естественной основой материального производства, одним, из необходимых материальных условий жизни людей.

Элемент «Предмет труда» объединяет сырье, материалы, полуфабрикаты, топливо и др.

Сырье - один из важнейших элементов производства, влияющих на технологию и качество продукции. От обеспечения и качества сырья зависит успех и экономика промышленности.

Сырье - это предмет труда, претерпевший изменение в процессе его добычи или производства. Так, вискозное волокно, полученное из древесины, является сырьем текстильной промышленности; железная руда, добытая из недр земли, - сырьем металлургической промышленности и т. д. В зависимости от происхождения сырье подразделяют на природное и искусственное.

Природное сырье подразделяется на органическое и минеральное. К органическому относятся шерсть, лен, хлопок, древесина и др. К минеральному - железная руда, мел, асбест и др.

Искусственное сырье характеризуется тем, что его получают в основном химическим путем из разных видов естественных материалов. К этому виду сырья относятся химические волокна, синтетические каучуки, сода и др. Искусственное сырье подразделяют на органическое и минеральное, К органическим относятся: вискозное, ацетатное волокно и др., к минеральным - силикатные, металлические волокна и др. материалы.

В зависимости от участия в изготовлении продукции сырье и материалы делятся на основные и вспомогательные. К основным относятся также предметы труда, которые составляют материальную основу выпускаемой продукции. Так, железная руда составляет основу выплавки чугуна, текстильные волокна - выработки тканей, металл - изготовления машин, станков, древесина - производства мебели.

К вспомогательным относятся такие предметы труда, которые не составляют материальную основу производимой продукции, а придают им качественные свойства, обеспечивают работу оборудования и нормальный ход технологического процесса. Например, красители придают тканям определенный цвет; топливо, смазочные масла, катализаторы обеспечивают работу оборудования, нормальное протекание или ускорение технологического процесса.

Полуфабрикат - это продукт, изготовление которого закончено на одном участке производства, и он находится на стадии перехода на другой участок.

Топливо и энергия. В процессе производства человек использует не только различные вещества, но и энергию. Обработка деталей на станках, плавка и нагрев, электролиз и другие процессы немыслимы без применения энергии и топлива. Раньше это была мускульная энергия человека, затем стали применять более совершенную энергию - гидравлическую, тепловую, механическую, внутриатомную и др. В качестве энерго-теплоносителей используют электрический ток, топливо, водяной пар, сжатый воздух, газы. Сырье как один из главных элементов производственного процесса оказывает все возрастающее влияние на промышленное производство и его экономику. От номенклатуры и качества сырья в значительной степени зависит экономическая эффективность общественного производства.

Экономические результаты деятельности промышленных предприятий в большей мере определяются уровнем затрат сырья и топлива на производство готовой продукции. Это объясняется тем, что во всех отраслях обрабатывающей промышленности затраты на сырье и топливо составляют наибольшую часть издержек производства.

Подготовка минерального сырья к переработке. Всякое полезное ископаемое, добытое из недр земли, кроме полезной минеральной части всегда содержит некоторое количество малоценных или бесполезных, а иногда и вредных для данного производства примесей.

Поэтому в настоящее время ни один вид сырья не перерабатывается без предварительной подготовки или обогащения.

Под обогащением понимается ряд технологических процессов первичной обработки минерального сырья, имеющих целью отделение полезных минералов от примесей, не представляющих в настоящих условиях практической ценности.

Задачей обогащения является также создание условий, позволяющих эффективно потреблять полезное ископаемое в соответствующих отраслях промышленности.

Процесс обогащения включает следующие стадии: дробление, сортировка и обогащение.

Дробление производится с целью получения определенного размера куска. Для дробления применяют различные дробильные машины - шековые, валковые, конусные, молотковые, барабанные и др. После дробления сырье проходит сортировку для разделения его на сорта по размеру куска. Для сортировки применяют сортировочные устройства различных конструкций.

Методы обогащения полезных ископаемых основаны, главным образом, на использовании физических и физико-механических свойств минералов - удельного веса, крупности, коэффициента трения, формы, цвета, магнитной проницаемости, смачиваемости и некоторых других свойств.

Обогащение, основанное на разнице в удельном весе ценных компонентов и пустой породы, называется гравитационным.

Процесс магнитного обогащения основан на различии магнитных свойств минералов. Зерна минералов, обладающие высокой магнитной восприимчивостью, в магнитном поле легко отклоняются или прилипают к. магниту, а зерна немагнитные свободно проходят через магнитное поле.

Метод флотационного обогащения основан на использовании физико-химических свойств минералов по принципу их смачиваемости жидкостью.

Пути снижения расхода сырья и материалов. Вид исходного сырья определяет характер технологического процесса и его режимы, влияет на выход, качество и себестоимость готовой продукции и на ряд других показателей производства. Правильно выбранное сырье (материалы) должно быть доступным (недефицитным) и дешевым, не требовать при переработке больших затрат труда, времени, энергии, обеспечивать наилучшее использование оборудования и наибольший выход продукта высокого качества. Например, замена этилового спирта нефтяным газом не только изменяет технологию производства синтетического каучука, но и втрое уменьшает его себестоимость; одна тонна пластмасс заменяет в среднем около трех тонн цветных металлов.

С развитием техники и ростом производительности труда удельный вес стоимости сырья, материалов, в себестоимости промышленной продукции непрерывно возрастает. Поэтому экономное и рациональное использование сырья имеет большое значение, особенно для материалоемких технологических процессов.

При современных масштабах производства экономия сырья и материалов превращается в крупные дополнительные резервы.

Экономия материалов проявляется обычно в виде снижения норм расхода, т.е. уменьшаются припуски на обработку, форма заготовок приближается к конфигурации готового изделия, а следовательно, затрачивается меньше времени на изготовление продукции.

Экономия материалов уменьшает потребность в них у потребителей. Это ведет к сокращению затрат труда на предприятиях, производящих исходные материалы, к уменьшению расходов на транспортировку.

Другими направлениями снижения материалоемкости изделий являются:

а) совершенствование конструкций изделий;

б) улучшение технологических процессов;

в) рационализация планирования и организации производства;

г) всемерное укрепление трудовой дисциплины;

д) ликвидация брака;

е) снижение веса машин за счет применения более экономичных материалов, сварно-литых и сварно-штампованных конструкций, рациональных профилей проката, замена литых заготовок коваными, стали - высокопрочным чугуном, цветных металлов - пластмассами и дерева - пластиками.

Орудия труда. Для выполнения любого технологического процесса человек создает и использует различные средства производства, среди которых орудиям труда (машины, станки, аппараты и т. д.) принадлежит решающая роль.

Развитие и совершенствование технологических процессов связано, прежде всего с изменениями техники.

Техника - это совокупность искусственно созданных орудий труда, деятельности человека, и прежде всего орудий труда для воздействия на окружающую среду с целью производства необходимых материальных благ.

Характер техники изменялся и изменяется в ходе исторического развития производства. От простых примитивных каменных и деревянных орудий первобытного общества человек пришел к современным машинам, автоматическим линиям, цехам и заводам-автоматам, космическим ракетам и кораблям.

В зависимости от назначения и натурально-вещественных признаков орудия и средства труда делятся на группы.

Здания относятся к той части средств труда, которая непосредственно не участвует в производственном процессе, но содействует его нормальному осуществлению. В группу производственных зданий входят корпуса основных и вспомогательных цехов, лабораторий, а также все помещения, непосредственно обслуживающие производство(конторы, склад, гаражи, депо).

Сооружения - это разнообразные инженерно-строительные объекты (горные выработки, эстакады, дамбы, водоприемники, очистные сооружения, бункеры, резервуары и др. устройства), необходимые для производства.

Силовые установки - это энергетическое оборудование, предназначенное для производства или переработки (преобразования) энергии. В данную группу входят разнообразные двигатели, паровые машины, турбины, электрические генераторы, компрессоры, электротрансформаторы, выпрямители тока и др.

Рабочие машины и оборудование являются орудиями труда, предназначенными для технологических целей. К ним относятся плавильные и нагревательные печи, разнообразные станки, прессы, мельницы, фильтры, автоклавы и т. д., а также машины и механизмы для перемещения предметов труда в процессе производства (трансформаторы, конвейеры, подъемные краны, рольганги и др.).По методу воздействия на предмет труда машины и оборудование делятся на механические, термические, гидравлические, химические, электрические. Рабочие машины и оборудование - важнейшие элементы основных фондов, определяющие производственную мощность промышленного предприятия. Оборудование бывает универсальным и специальным. Первое может использоваться для работ различного характера, второе - только для выполнения определенных операций.

Передаточные устройства предназначены для передачи электрической, тепловой и механической энергии от машины двигателя к рабочим машинам. Это линии электропередач, воздухе - и паропроводы, газовые и водораспределительные сети и т. п.

Транспортные средства включают такие средства передвижения, как электрокары, автомобили, локомотивы, вагоны и другие машины межцехового и внутрицехового транспорта.

Группа лабораторного оборудования представляет собой разнообразные средства контроля и испытаний, а также измерительные, регулирующие, счетные устройства и приборы.

Последняя группа включает разнообразный инструмент, приспособления (технологическая оснастка, производственный, хозяйственный и другой инвентарь).

Труд в технологических процессах. При выполнении каждого технологического процесса или его части затрачивается то или иное количество труда рабочего надлежащей квалификации. Весь труд, рассматриваемый как расходование физической силы рабочего, как работа мозга, нервов, есть основа всякого производства.

Затраты труда измеряются его продолжительностью - временем, в течение которого он осуществляется. Это время по характеру использования делится на различные виды.

Основы построения технологического процесса

Организация технологического процесса. Под организацией технологического процесса понимается рациональное сочетание живого труда с вещественными элементами производства (средствами и предметами труда) в пространстве и во времени, обеспечивающее наиболее эффективное выполнение производственного плана.

Организация технологического процесса основана на разделении труда (единичной форме) и специализации его на отдельных работах. В результате специализации изготовление продукции и ее частей происходит на обоснованных участках предприятия с последовательной передачей предмета труда от одного рабочего места к другому. Таким образом, совокупный технологический процесс расчленяется на отдельные части, разделенные в пространстве и во времени, но взаимосвязанные целью производства.

Разделение труда обязательно предполагает его соединение, поскольку каждая частичная работа приобретает определенный смысл лишь в сочетании с другими частичными работами. Поэтому специализация труда получает свое дополнение в его кооперировании. Следовательно, объективная необходимость организации технологического процесса вытекает из внутренней расчлененности производства на отдельные, но взаимосвязанные части.

Состав технологического процесса. Технологический процесс включает ряд стадий, каждая из которых состоит из производственных операций. Операция - это технологически и технически однородная, законченная на данной стадии часть процесса, представляющая собой комплекс элементарных работ, выполняемых рабочим (или рабочими) при обработке определенного предмета труда на одном рабочем месте,

Операция - основная часть технологического процесса, основной элемент производственного планирования и учета. Необходимость деления процесса на операции порождается техническими и экономическими причинами. Например, технически невозможно одновременно обработать все поверхности заготовки на одном станке. Да и по экономическим соображениям выгоднее разделить технологический процесс на части.

Операция состоит из ряда приемов, каждый из которых представляет собой законченную элементарную работу (или совокупность законченных действий). Приемы разделяются на отдельные движения. Движение - это часть приема, характеризующаяся однократным перемещением тела или конечностей рабочего.

Такое разделение технологического процесса на отдельные элементы имеет большое значение, т. к. дает возможность анализировать его, выявлять мельчайшие особенности затрат труда, а это особенно важно для нормирования работ и вскрытия резерва роста производительности труда.

Структура технологического процесса. Под структурой технологического процесса понимают состав и сочетание элементов, определяющих схему построения процесса, т. е. виды, количество и порядок выполнения производственных операций. Схема технологического процесса, может быть, простой и сложной. Она зависит от вида и характера изготовляемой продукции, количества и номенклатуры, предъявляемых к ней требований, вида и качества исходных материалов, уровня развития техники, условий кооперирования и многих других факторов.

Простые процессы состоят из небольшого числа операций, их сырье представляет собой однородную массу или включает небольшое количество компонентов. Продукция таких процессов в основном однородная. Технологическая схема их сравнительно несложная. К ним.относятся процессы кирпичного, стекольного, прядильного производства, предприятий горной промышленности и др.

Процессы второго типа отличаются сложностью схемы построения, многооперационностью, большим разнообразием применяемых материалов, используемого оборудования. Сложные процессы имеют развитую форму организации и требуют значительных площадей. Примерами их могут быть процессы машиностроения, металлургии, химической промышленности и др.

Разработка технологического процесса. В основе любого промышленного производства, как было отмечено, лежит производственный процесс, который включает ряд технологических процессов.

Прежде чем начать изготовление объекта производства (машины, аппараты, механизмы и др.), необходимо спроектировать технологический процесс.

Технологическое проектирование - сложная работа. От того, насколько тщательно она выполнена, зависят все технико-экономические показатели разрабатываемого процесса. Технологическое проектирование заключается, прежде всего, в выборе наиболее экономичного для данных конкретных условий метода получения заготовок и деталей, установлении рациональной последовательности операций обработки, назначении необходимых орудий производства и регламентации их использования, а также в определении, трудоемкости и себестоимости изготавливаемого изделия.. Технологический процесс должен быть запланирован так, чтобы оборудование, инструменты, приспособления, сырье, производственные площади использовались наиболее полно и правильно при условии максимального облегчения и безопасности труда.

Для составления технологического процесса необходимо иметь ряд исходных данных. К их числу относятся:

вид и характер объектов производства;

программа выпуска продукции;

требования, которым она должна удовлетворять;

производственные возможности предприятия (наличие оборудования, энергетические мощности и т, д.).

Для этого используются чертежи, схемы, технические условия, ГОСТы, объем и план выпуска продукции, ведомости и паспорта оборудования, каталоги инструментов, инструкции на испытания, приемку, а также другие нормативные и справочные данные.

Основным техническим документом производства является рабочий чертеж, представляющий собой графическое изображение изготовляемых деталей и изделий, предъявляемых к ним требований по форме, размерам, видам обработки, методам контроля, маркам используемых материалов, весу заготовок и деталей, а следовательно, нормам расхода материалов. В производстве широко используют и схемы, позволяющие усвоить последовательность работы.

При разработке технологического процесса учитывают, и объем выпуска продукции. При большом плане выпуска, например в условиях крупносерийного и массового производства, выгодно применение специальных видов инструментов и приспособлений, специализированного оборудования и автоматических линий. В условиях единичного (индивидуального) производства ориентируются на универсальное оборудование и приспособления и на высококвалифицированную рабочую силу.

Существенное влияние на формирование технологии оказывают условия, в которых она должна осуществляться. Если технологический процесс разрабатывается для действующего предприятия, то при выборе его вариантов приходится ориентироваться на имеющееся оборудование, учитывать возможности заготовительных и инструментальных цехов, энергетической базы. В ряде случаев это ограничивает выбор методов обработки. При разработке технологии для вновь проектируемого предприятия эти ограничения отпадают.

Разработанный технологический процесс оформляют рядом документов, технологических карт, в которых регламентированы все положения, режимы и показатели применяемой технологии.

Наиболее важным из этих документов является технологическая карта, в которой содержатся все данные и сведения по технологии изготовления какой-либо детали или изделия, полное описание процесса производства по операциям с указанием применяемого оборудования, инструмента, приспособлений, режимов работ, нормы времени, квалификации и разряда рабочего.

Указанную документацию с содержащимися в ней сведениями экономист использует для нормирования труда и установления численности рабочих, определения потребности сырья, материалов, топлива, энергии и анализа их расхода, калькулирования и анализа себестоимости, планирования работ и т. п.

Современная техника позволяет производить одну и ту же продукцию или выполнять одинаковую работу различными методами. Поэтому при технологическом проектировании имеются широкие возможности выбора технологических процессов.

При существующем многообразии методов и средств производства часто разрабатывают несколько вариантов технологического процесса и, составляя калькуляцию себестоимости, выбирают наиболее эффективный с экономической точки зрения вариант.

Для уменьшения числа сопоставляемых вариантов важно использовать типовые решения, рекомендации нормативных и руководящих материалов и не рассматривать те варианты, от реализации которых не ожидается получить ощутимых положительных результатов.

Продукты технологического процесса. Конечным результатом технологического процесса является готовая продукция, т.е. такие изделия и материалы, процесс труда над которыми на данном предприятии полностью закончен, и они укомплектованы, упакованы, приняты отделом технического контроля и могут быть отправлены потребителю. Незаконченные производством изделия называются незавершенными.

Продукция делится на основную, составляющую цель производства, и побочную, получаемую попутно. Например, в доменном производстве основной продукт - чугун, а побочные - доменный шлак и колошниковый газ, которые используются в народном хозяйстве. Кроме основных и побочных продуктов в процессе производства обычно получают так называемые отходы, разделяемые в зависимости от возможностей дальнейшего использования на возвратные и безвозвратные. Первые могут быть еще полезны в другом производстве, вторые называются отбросами.

Осуществляя технологический процесс, человек ставит перед собой две задачи:

1) получить изделие, которое удовлетворяло бы его потребностям;

2) затратить на его изготовление меньше труда, материалов, энергии и т.д.

Каждое изделие может удовлетворять ту или иную потребность человека только в том случае, если оно обладает качеством, которое определяет его назначение. Без надлежащего качества изделие становится ненужным человеку и затраченные на него труд и предметы природы расходуются бесполезно.

Под качеством продукции следует понимать соответствие ее признаков и свойств требованиям технического прогресса и обоснованным запросам народного хозяйства, вытекающее из условий практического использования изделий.

Качество продукции не является ее постоянным свойством. Оно изменяется с процессом производства и повышением требований, предъявляемых к готовой продукции потребителями.

Совершенствование технологий производства позволяет непрерывно улучшать качество выпускаемой продукции. Чем выше ее уровень, тем эффективнее и производительнее общественный труд. Использование в народном хозяйстве более совершенной продукции ведет к снижению расходов на эксплуатацию, ремонт, удлиняет сроки службы и поэтому как бы увеличивает объем производства изделий. Но повышение качественных характеристик товаров нередко вносит значительные изменения в процесс производства, вызывает усложнение технологии, удлиняет цикл работ. Увеличивается количество операций и оборудования, повышается трудоемкость обработки. Все это может привести к увеличению себестоимости, снижению фондоотдачи, дополнительным капитальным вложениям. Поэтому повышение качества продукции должно преследовать строго определенные, экономически обоснованные задачи. Но даже если улучшение качества изделий требует дополнительных затрат, то ценность изделий обычно возрастает в большей пропорции, чем растут затраты. Качество продукции тесно связано с рентабельностью.

Пути совершенствования технологических процессов

Совершенствование технологических процессов - это стержень, сердцевина всего развития современного производства. Совершенствование технологии производства было и остается одним из решающих направлений единой технической политики, материальным базисом технической реконструкции народного хозяйства.

Поскольку технология - способ превращения исходного предмета труда в готовый продукт, то от нее зависит соотношение между затратами и результатами. Ограниченность трудовых и топливно-сырьевых ресурсов означает, что технология должна стать более экономной, способствовать снижению затрат на единицу конечной продукции. При этом, чем ограниченнее тот или иной вид ресурсов, тем быстрее и в больших масштабах совершенствование технологии должно обеспечить их экономию.

Совершенствование технологии производства, его интенсификация - это также создание и внедрение новых процессов, использующих менее дефицитное сырье, вторичное топливо - сырьевые ресурсы, сокращение стадии переработки исходного сырья, создание малооперационных, малоотходных, безотходных технологических процессов.

Переход технологии на качественно более высокий уровень создания принципиально новых технологических процессов - один из главных признаков происходящей научно-технической революции. С точки зрения долгосрочной перспективы это основной способ осуществления коренных сдвигов в эффективности производства, экономии ресурсов.

В совершенствовании технологических процессов важное значение имеют следующие направления.

Типизация технологических процессов. Одно и то же изделие часто можно получить при помощи различных технологических процессов. Многочисленность методов обработки заставляет применять типизацию, близких по своему характеру технологических процессов. Типизация заключается в сведении многообразных технологических процессов к ограниченному числу рациональных типов и внедрению этих однохарактерных процессов в ряде производств.

При проведении типизации в первую очередь производится разбивка изделий на классы по общности технологических задач, решаемых при их изготовлении.

Вторым этапом типизации является разработка типовой технологии. Если изделия весьма сходны по конструктивно-технологическим признакам, то для них может быть спроектирован единый технологический процесс. Если же степень унификации изделий меньшая, то для таких изделий разрабатывается технологический процесс с меньшей детализацией.

Типовые технологические процессы способствуют внедрению в производство наиболее прогрессивных технологических процессов. Использование типовых процессов упрощает разработку процессов для конкретных изделий и сокращает необходимое для этого время, а также ускоряет подготовку производства по выпуску продукции.

Типовые технологические процессы применяются на предприятиях массового, крупносерийного, серийного, а также мелкосерийного производства при повторяющемся выпуске одних и тех же изделий. При небольших партиях изделий и частой перенастройки оборудования их использование не дает ощутимого экономического эффекта по сравнению с обработкой по индивидуальным процессам. В этих условиях наиболее производительной и экономичной является групповая технология.

Для разработки групповых технологических процессов также производится классификация изделий. Они объединяются в классы по признаку однородности оборудования, применяемого для их обработки, а внутри классов - в группы по признаку геометрической формы, габаритов и общности подлежащих обработке поверхностей. За основное изделие группы принимаются наиболее характерные изделия, имеющие все признаки изделий, включенных в данную группу. Для каждой группы изделий разрабатывается технологический процесс (называется групповым) и групповая наладка с применением одинакового технологического оснащения.

Групповая технология обеспечивает экономию трудовых и материальных затрат на всех этапах производства., дает возможность эффективно использовать рабочее время, оборудование и средства для дальнейшего повышения технологического уровня производства. Так, затраты времени на разработку технологических процессов уменьшаются на 15-20% по сравнению с затратами на разработку индивидуальных процессов, а затраты времени на проектирование и изготовление групповой оснастки снижаются в среднем на 50%.

В ряде случаев развитие технологии идет по пути комбинирования, под которым понимают соединение в едином комплексе нескольких различных технологических процессов. Комбинирование обеспечивает наиболее полное использование сырья и отходов, уменьшает размеры капитальных вложений, улучшает экономические показатели производства. Основой для создания комбинированных процессов могут служить:

Комплексное использование сырья

Использование отходов производства.

Сочетание последовательных стадий обработки продукции.

Степень типизации и комбинирования являются важнейшим показателем технического и организационного уровня технологии.

Экономическая эффективность и технико-экономические показатели технологических процессов

Используя все достижения технического прогресса, совершенствуются старые и внедряются новые, более эффективные технологические процессы. Экономическую эффективность весьма трудно выразить каким-то однозначным, обобщенным показателем. Технический прогресс обычно дает сложный эффект, который находит свое выражение в экономии живого труда, т. е. повышении его производительности, экономии овеществленного труда - сырья, материалов, топлива, электроэнергии, инструментов, экономии капитальных затрат, улучшении использования основных фондов, в повышении качества продукции, облегчении труда и повышении его безопасности.

Таким образом, экономическая эффективность применяемой технологии определяется целым рядом показателей, которые непосредственно связаны с техническим совершенствованием и экономическим развитием производства. Такие технико-экономические показатели представляют систему величин, характеризующих материально-производственную базу предприятия, организацию производства, использование основных и оборотных фондов, труда при изготовлении продукции. Эти показатели отражают степень технической оснащенности предприятия, загрузки оборудования, рациональность использования материально-сырьевых, топливно-энергетических ресурсов, живого труда в процессе производства, экономическую эффективность применяемой технологии и т. д. Использование их дает возможность произвести анализ технологических процессов, определить особенности, прогрессивность последних, выявить узкие места, найти и использовать резервы производства, Решение перечисленных задач достигается изучением и сопоставлением этих показателей на основе анализа элементов технологического процесса в их взаимосвязи при учете всех взаимодействующих факторов.

Все технико-экономические показатели делят на количественные и качественные. Первые определяют количественную сторону технологического процесса (объем производимой продукции, число единиц оборудования, количество работающих), вторые -- его качественную сторону (эффективность использования труда, сырья, материалов, основных фондов, финансовых ресурсов).

Технико-экономические показатели бывают натуральные и стоимостные. Натуральные дают односторонние характеристики (трудоемкость, расход сырья, время процесса или операции и т. п.). Поэтому при решении вопросов экономической эффективности технологии нужны и стоимостные показатели - себестоимость, прибыль, фондоотдача и др.

По связи с материальными объектами производственного процесса все технико-экономические показатели можно объединить в следующие группы:

1. Технологические показатели, т. е. показатели, характеризующие свойства предмета труда. К ним относятся прежде всего те показатели, величина которых влияет на ход производственного процесса. Так, например, к технологическим показателям, характеризующим древесную массу, используемую в целлюлозно-бумажной промышленности, относятся длина волокна, влажность, содержание смолы и т. д.; свойства металлических деталей, обрабатываемых резаньем, определяются, прежде всего, составом металла (сплава), его временным сопротивлением на разрыв (или твердость), геометрическими размерами. Хотя общее число технологических показателей достаточно велико, для каждого производственного процесса число их вполне ограничено.

Конструкционные показатели, т. е. показатели, характеризующие орудия труда. К ним относятся свойства орудий труда, которые оказывают влияние на производственный процесс, - это мощность рабочих машин, их паспортные данные.

Трудовые показатели - это показатели, характеризующие промышленно-производственный персонал предприятия. К этим показателям относятся численность трудящихся по профессиям, разрядам, а также показатели, характеризующие квалификацию и др.

Производственные показатели характеризуют ход производственного процесса и его результаты. К ним относятся применяемые режимы работы оборудования (давление, температура, скорость и др.), производительность оборудования, участка, цеха, расходные коэффициенты, показатели, характеризующие качество продукции, и многие другие.

Экономические показатели влияют на эффективность производственного процесса и характеризуют эту эффективность. К ним относятся цены, тарифы, условия оплаты труда, нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений, себестоимость продукции и др.

Из всей совокупности показателей, которые дают возможность определять и сравнивать уровень технологического процесса и его операции, необходимо выделить следующие: себестоимость, трудоемкость, производительность труда, удельные расходы сырья и материалов, энергетические и топливные затраты, интенсивность использования оборудования и производственных площадей, фондоотдача, величина капиталовложений и срок их окупаемости. В ряде случаев используют другие, частные показатели, дополнительно характеризующие процессы производства: энерговооруженность, коэффициент механизации и автоматизации, величину потребляемой мощности и т. п.

Важнейшим и обобщающим показателем является себестоимость. Она формируется из различных по своему назначению затрат.

Научно-технический прогресс в промышленности и его экономическая эффективность

Научно-технический прогресс по содержанию представляет собой поступательное развитие производительных сил общества во всем их многообразии и единстве, что находит отражение в совершенствовании средств и предметов труда, систем управления и технологии производства, в накапливании знаний, улучшении использования национального богатства и природных ресурсов, повышении эффективности общественного производства.

Основная задача технического прогресса - всемерная экономия общественного труда и обеспечение высоких темпов роста производства. Главные его направления - электрификация, механизация, автоматизация, химизация, интенсификация, газификация.

Электрификация, означает максимальное внедрение электрической энергии в качестве двигательной силы и для технологических целей (электрометаллургия, электросварка, электронагрев, электролиз, электроискровая обработка и т. п.). Применение электрификации ускоряет процессы производства, повышает производительность и культу -РУ труда, создает предпосылки для внедрения механизации и автоматизации.

Механизация - замена ручного труда работой машин.

До сих пор в ряде производственных процессов еще преобладает ручной труд. Механизация их продолжает оставаться важным направлением технического прогресса.

Автоматизация - высшая форма механизации, при которой технологический процесс осуществляется машинами-автоматами, действующими без непосредственного участия рабочих, чьи функции сводятся лишь к наблюдению, контролю и регулировке. В результате автоматизации облегчается труд и резко повышается его производительность.

Химизация - это внедрение в производство высокопроизводительных химических методов "обработки м максимальное использование продуктов химической промышленности. Она способствует внедрению аппаратных процессов, которые легко автоматизируются, способствуя повышению производительности труда и снижению себестоимости продукции.

Интенсификация заключается в улучшении использования средств труда в единицу времени посредством применения повышенных (интенсивных) режимов работ (больших скоростей, высоких давлений, температуры, специальных катализаторов, кислорода и т. п.), она резко ускоряет процессы производства и повышает их производительность.

Технический прогресс имеет не только экономическое, но и социальное значение. Он облегчает и коренным образом меняет труд людей, способствует сокращению продолжительности рабочего дня, создает условия для ликвидации существенных различий между умственным и физическим трудом.

Научно-технический прогресс, порождая новую технику, новые материалы, технологические процессы, методы управления и организации производства, производя изменения в структуре производства, представляет собой материальную основу для постоянного достижения обществом экономии живого и овеществленного в средствах производства труда. А это, в свою очередь, служит источником расширенного воспроизводства общественного продукта, роста национального дохода, накопления фонда народного потребления, систематического подъема материального и культурного уровня жизни народа.

Развитие науки вызывает качественные изменения и в технологии производства. Технология является формой воздействия средств труда на предмет труда, методом его преобразования изменяется главным образом в результате изменения средств труда. Но существует обратная связь, когда требования технологии вызывают необходимость создания новых средств труда. Так, применение химических материалов в промышленности ведет к замене механической обработки формообразованием.

Основное направление совершенствования технологии выражается в переходе от прерывных, многооперационных процессов механической обработки к прогрессивным процессам на основе химической, электрической, электрофизической и биологической технологии (плазменная металлургия, объемная штамповка, безверетенное прядение и бесчелночное ткачество).

Важное направление совершенствования технологии составляет обеспечение наиболее рационального использования природных ресурсов, охраны окружающей среды. Разрабатываются и внедряются в производство технологические процессы, обеспечивающие уменьшение отходов и их максимальную утилизацию, а также системы использования воды по замкнутому циклу. Широко внедряются новые эффективные способы и системы разработки месторождений полезных ископаемых, прогрессивные технологические процессы их добычи, обогащения и переработки, позволяющие повысить степень извлечения полезных ископаемых из недр, резко уменьшить потери в результате вредного воздействия отходов на окружающую среду.

Комплексная разработка урока учебной практики по теме

«Обработка манжеты»

(специальность - «Портной»)

Выполнил:

Игнатьева П.Н

студент группы МПО-47

Оценка «___» (___________)

Проверил:

Птицына О.М.

«____»__________ 2016 г.

Якутск, 2016

Задание ………………………………………………………………………………....2

Введение …………………………………………………………….…………….........3

.. ……………………………………………………………………………………….…………..5

Раздел 2. Учебно-методический комплекс к уроку учебной практики «Обработка манжеты» ….. ………………………………………………………………....13

2.1. Программа учебной практики ………………..…………………..……..……....14

2.2. Календарно–тематический план ………………………………………..……….22

2.3. Комплексно-методическое обеспечение урока. Приложение 1 …………….....23

2.4. Источники подготовки к занятиям. Приложение 2 .……………………..……..26

2.5. Межпредметная связь. Приложение 3. ………………………...……………….27

2.6 Перечень учебно-производственных работ……………….………………...…..29

2.7. План урока учебной практики специальности «портной»…………………….30

2.8. Конспект урока…………………………………………………………………...35

2.9. Инструкционно-технологическая карта по теме «Обработка манжеты» ИТК4.5.1…..………………………………….………………………………………………...44

2.10. Карточка-задание 4.3.1 …………………………………………..…………..…43

2.11. Тест 4.6.1……………………………………………………………...…………..41

Заключение …………………………………………...…………………….………...45

Список литературы …………………………………………………………….........46

Введение

В настоящее время на рынке труда востребован рабочий повышенного уровня квалификации с опытом творческо-конструкторской деятельности (ТКД). Эта тенденция нашла отражение в Национальной образовательной инициативе «Наша новая школа», в которой подчеркивается, что модернизация и инновационное развитие - единственный путь, который позволит Росси стать конкурентным обществом в мире XXI века.

Практика показывает, что одним из эффективных средств формирования и развитие профессиональной компетентности будущего рабочего является взаимосвязанная общая структура двухэтапных занятий учебной практики завершаемых контрольно- проверочным занятием- конкурсом профессионального мастерства и ежегодным групповым конкурсом профессионального мастерства, образующими единый конструкт, способствующий системному поэтапному формированию опыта ТКД как основы профессиональной компетентности будущего рабочего.

Мы рассчитываем, что завершающие формы обучения - комплексные работы - выявляют уровень сформированности, готовности к самостоятельному выполнение конкретной работы, профессиональной и творческой самостоятельности студентов. Мастер производственного обучения предполагает, что будущие рабочие грамотное выполнят виды деятельности в соответствии с квалификационными характеристиками. Ожидания мастеров и педагогов, часто высказываемые наставления или неуверенность в ответственности ребят вызывает у обучающихся психологический стресс, излишнее волнение мешает им показать то качество обученности, которым они обладают на самом деле. Эти обстоятельства и послужили основанием для поиска других форм контроля знаний и приобретенных профессиональных компетентностей обучающихся.

Разрабатывая содержания занятия, мастер п/о планирует систему производственных проблемных ситуаций, выполнение которых требует мини- рационализаторства, совершенствования в технологии, в конструкциях используемого оборудования, инструментах и т. п. Задания включают не только практического выполнение типичной производственно- комплексной работы по программе, но и вопросы для устных или письменных ответов по материалу специальных и общетехнических предметов. При этом обучающиеся ориентируются на то, что результаты их работы оценивается по ряду критериев. Из них основными являются: качество выполненной работы, хорошая оценка по теоретической части, применение рациональных приемов, выполнение комплексной работы, соблюдение временных нормативов, проявление творчества в выполнения технологического процесса, самостоятельности, рациональности в организации рабочего места и соблюдение техники безопасности. Именно эти требования составляют базовый уровень профессиональной компетентности рабочего любого уровня квалификации.

Таким образом, взаимосвязанная общая структура ряда двух этапных занятий производственного обучения, завершаемых контрольно- проверочным занятием- конкурсом профессионального мастерства, образует единый конструкт, содействующий системному поэтапному формировании опыта ТКД и профессиональной компетентности будущего рабочего, а так же обобщению опыта профессиональной и творческо- конструкторской деятельности, мониторингу качества сформированных умений и навыков при выполнении задание исполнительского, поискового, исследовательского характера.

Раздел 1. Подготовка мастера производственного обучения к занятиям

Для успешной педагогической деятельности большое значение имеет содержание и качество подготовки мастера производственного обучения к занятиям. Готовясь к занятиям, мастер проектирует, «моделирует» деятельность свою и своих обучающих. И очень, важно чтобы предварительная модель была как можно ближе к реальности.

Естественно, реальное проектирование предстоящего учебного процесса требует глубокого знание теории обучения и воспитания, большого личного опыта практической работы, творческого анализа достижений передового педагогического опыта. Подготовительная работа мастера к занятиям включает два основных этапа: перспективную подготовку- к учебному году, изучение изучению очередной темы учебной программы и текущую к уроку. В содержании подготовительной работы на каждом из этих этапов можно выделить личную подготовку, подготовку учебно- материального оснащения занятий и планирования учебного процесса.

Подготовка, как правило, не имеет ограниченных временных рамок и осуществляется практически в течение всего учебного года. Она включает изучение мастером основных документов Государственного стандарта профессионального образования по профессии (группе профессий): профессиональной характеристики, перечня обязательных компонентов содержания обучение по профессии, перечня и описания порядка проведения контрольных процедур и требований к составлению контрольных заданий по проверке соответствия знаний и умений обучающихся требованиям стандарта, а также рабочего учебного плана по профессии, рабочих учебных программ учебной практики и специальных предметов. Это особенно важно, если в предстоящем учебном году вводится новая учебная документация. Изучая ее, мастер определяет, какие новые знания, умения и навыки должны быть усвоены обучающимися, какова последовательность учебного процесса в целом и учебная практика в частности, какие связи между теорией и практикой предусмотрены в учебных программах. Совместно с преподавателями специальных предметов намечаются конкретные пути и способы межпредметных связей, вносятся изменения в последовательность изучения и содержание учебного материала.

На этапе подготовки к учебному году мастер изучает новую техническую и методическую литературу, материалы о передовом педагогическом опыте, научной и педагогической информации, разрабатывает недостающую учебно-техническую документацию, а также документацию письменного инструктирования, принимает участие в профориентационной работе, в комплектовании группы и учебного заведения в целом. Он также принимает участие в разработке (доработке) планирующей документации: перечней учебно-производственных работ; планов учебно-производственной деятельности учебного заведения и учебной группы; графиков выполнения учебно-производственных работ в ученических бригадах; графиков загрузки оборудования учебных мастерских и производственных подразделений учебного заведения; графиков перемещения бригад обучающихся по рабочим местам, цехам, участкам предприятия в процессе учебной практики; паспортов комплексного учебно-методического обеспечения процесса учебной практики; планов развития материально-технической базы учебного заведения, а также других документов, регламентирующих и обеспечивающих нормальное осуществление процесса учебной практики; в разработке рабочей программы учебной практики на основе документов Государственного стандарта профессионального образования, рабочей программы учебной практики, их корректировке по мере совершенствования и внедрения в практику новой техники и технологии выполнения работ по профессии.

Большое внимание мастер уделяет подготовке к учебному году учебно-материальной базы учебного заведения: принимает участие в ремонте и профилактике учебно-производственного оборудования, наладке технических средств обучения, разработке и изготовлении наглядных пособий, в необходимых случаях изготавливает образцы (эталоны) учебно-производственных работ и т.д.

К работе по расширению и совершенствованию учебно-материальной базы учебного процесса он привлекает обучающихся, широко использует возможности учебных мастерских, технических кружков.

На этапе подготовки к изучению учебного материала темы мастер прежде всего анализирует содержание учебной программы, выделяя, какие трудовые приемы, способы, виды работ должны изучить обучающихся планирует последовательность их изучения, при необходимости вносит коррективы в содержание и структуру материала темы, намечает способы установления связей между уроками по теме, между теорией и практикой.

Готовясь к изучению «операционных» тем учебной программы, он планирует систему уроков по теме. При распределении учебного материала темы на уроки следует исходить, прежде всего, из требования четкости цели и определенности содержания урока. При этом, учитывается его посильность и доступность, сложность и трудоемкость изучаемых и отрабатываемых на уроке трудовых приемов и способов, новизна их для обучающихся, взаимосвязь, важность для выполнения работ в будущем, объекты учебно-производственных работ, на которых они будут отрабатываться. В этой работе недопустим формальный подход к распределению материала, когда предусмотренные к освоению трудовые приемы и способы механически распределяются на определенное количество уроков по теме.

Опытные мастера производственного обучения результаты планирования системы уроков «операционных» тем фиксируют в перспективно-тематических планах изучения темы, где помимо распределения материала темы на уроки отражаются учебно-производственные работы, тренировочные упражнения, основные объекты комплексно-методические обеспечения уроков, связи со специальными предметами.

Значительно сложнее распределять на уроки темы учебной программы, связанные с выполнением обучающимися работ комплексного характера, поскольку при этом невозможно обеспечивать фронтальность обучения. Опытные мастера производственного обучения планируют изучение таких тем, исходя из намеченных для рассмотрения на уроках, так называемых познавательных задач урока. Познавательная задача урока отображает то новое, что обучающихся узнают на данном уроке, и является единой общей для всех обучающихся группы, независимо от выполняемой учебно-производственной работы. По своему содержанию и сложности познавательные задачи могут быть различными в зависимости от содержания и места темы и урока в учебном процессе, успешности изучения предшествующего учебного материала, условий обучения, педагогической эрудиции и опыта мастера. Тематика поурочных познавательных задач корректируется при подготовке к очередному уроку.

Подготавливая для изучения очередной темы комплексно-методические обеспечения, мастер на основе перечня учебно-производственных работ определяет конкретное содержание и виды работ, которые обучающиеся будут выполнять при ее изучении, проверяет наличие необходимых материалов, заготовок, полуфабрикатов, лично проверяет в работе приспособления, механизмы, устройства, которые будут использоваться, подбирает необходимую учебно-техническую документацию, проверяет наличие и состояние необходимых для изучения темы наглядных пособий, технических средств обучения, дидактических материалов. Такая предварительная подготовка позволяет планомерно, без срывов проводить уроки по комплексно-методическим обеспечениям.

В ходе подготовки к уроку мастер анализирует итоги предыдущих занятий, на основе этого уточняется содержание, тема и цель предстоящего урока. Тема определяет общее название той части учебного материала, который будет изучаться на уроке, т.е. «что изучается», а цель урока - «для чего изучается», «чего необходимо достичь». Определяя цель урока, мастер ставит перед собой и обучающимися основную задачу, которую необходимо разрешить в ходе урока («научить...», «закрепить...», «отработать…» и т. п.).

Готовясь к уроку, мастер определяет его структуру и время на каждый элемент. И структура, и распределение времени во многом зависят от периода обучения, от места данного урока по теме. Так, при изучении «операционных» тем составной структурной частью уроков, как правило, являются специальные тренировочные упражнения в отработке отдельных трудовых приемов и способов, составляющих операцию. При проведении уроков, где основу составляет выполнение учебно-производственных работ комплексного характера, этот структурный элемент, как правило, отсутствует.

Обязательные структурные элементы урока - вводный инструктаж, упражнения (самостоятельные работы) обучающихся и текущее инструктирование их мастером, заключительный инструктаж. Этим элементам обычно в ходе урока отводится определенное место, хотя в ряде случаев при изучении трудовых операций вводное инструктирование обучающихся может сочетаться с упражнениями.

Распределяя время урока по его элементам, необходимо учитывать реальные условия изучения учебного материала. Обычно на вводный инструктаж отводится 45 мин., на заключительный – 28 мин., остальное время - на упражнения (самостоятельную работу) обучающихся и их текущее инструктирование.

Важнейшим элементом подготовки мастера к занятиям является определение конкретных учебно-производственных работ, которые будут выполнять обучающиеся на предстоящем уроке. С учетом индивидуальных особенностей, уровня подготовленности обучающихся, учебно-материальных и других условий мастер намечает, кто, какие и сколько учебно-производственных работ будет выполнять, устанавливает общее количество работ на группу, подготавливает заготовки, материалы, инструменты, приспособления все необходимое для качественного проведения урока, проверяет исправность оборудования, качество материалов и соответствие заготовок требованиям рабочего чертежа, схемы, технической документации.

Готовясь к уроку, мастер внимательно продумывает все важнейшие моменты его проведения: что и когда нужно объяснять, какие трудовые приемы и в какой последовательности показывать, кому и какие вопросы задавать, когда и какие наглядные пособия и технические средства использовать, как организовать упражнения, на какие моменты обратить особое внимание в процессе текущего инструктирования обучающихся, как контролировать работу обучающихся. Таким образом, при подготовке к уроку мастер продумывает не только свою работу, но и предстоящую работу своих обучающих. На этом этапе подготовки к занятиям он намечает, проектирует формы и методы наиболее эффективного решения воспитательных задач: подбирает примеры и факты, иллюстрирующие связь работы обучающихся с общими задачами (в частности - производственными), стоящими перед учебным заведением, на материале урока намечает пути и способы воспитания у обучающихся аккуратности, бережливости, ответственности, культуры и дисциплины труда, творческого отношения к учебно-производственной деятельности.

Ряд особенностей имеет подготовка к урокам, на которых используются «проблемные ситуации». При этом подбираются такие проблемные ситуации, которые органично связаны с материалом урока, продумывается формулировка познавательной задачи, формы и методы введения обучающихся в ситуацию, способы обсуждения и решения проблемных задач в процессе вводной беседы и упражнений, содержание и формы подведения итогов разрешения обсуждаемой проблемной ситуации.

При подготовке к проведению нетрадиционных уроков - уроков-конкурсов «Кто лучше», «Кто быстрее»; уроков творчества («Аукционов идей»); уроков - деловых (ролевых) игр и т. п. мастер разрабатывает подробные сценарии их проведения. Важным элементом подготовки таких уроков является комплексно-методические обеспечения. Это сложные по подготовке и проведению уроки, поэтому проводятся они, во-первых, при острой необходимости (а не только для разнообразия), во-вторых, так, чтобы урок получился эффективным и по содержанию, и по форме, и по процедуре, и по результатам, и по впечатлению. В противном случае нельзя рассчитывать на интерес и активность учащихся.

Заключительным этапом подготовки мастера к уроку является составление плана урока, который служит рабочим документом при его проведении.

План урока учебной практики составляется, как правило, применительно к организационной структуре урока.

Стандартных, обязательных форм планов уроков учебной практики не существует, ибо форма плана урока, как и его содержание, глубина раскрытия процедуры проведения, изменяется в зависимости от содержания урока, его дидактических целей, характера учебно-производственных работ, организации упражнений (самостоятельной работы) обучающихся и других причин. Содержание плана урока во многом зависит от опыта мастера - опытный мастер составляет план урока обычно более краткий и менее подробный, чем начинающий мастер.

В плане урока указывается тема и цель урока; основные учебно-производственные работы, которые будут выполнять обучающиеся; комплексно-методические обеспечения урока, специально подготавливаемое к уроку; отражается организационная структура урока, а также время на отдельные его структурные элементы.

В плане урока обычно отражаются: план объяснения, вопросы для проведения бесед с обучающимися (при актуализации знаний и опыта обучающихся и при проведении эвристических бесед); трудовые приемы и способы выполнения учебно-производственных работ, которые намечается демонстрировать обучающимся; особенности технологии выполнения учебно-производственных работ, на которые следует обращать особое внимание обучающихся в процессе вводного инструктирования. В плане урока указываются содержание тренировочных упражнений обучающихся; порядок выполнения учебно-производственных работ; цели основных обходов мастером рабочих мест обучающихся; содержание домашних заданий обучающимся.

Схема представлено в практической части:

Приведенная схема ни в коей мере не является формой для заполнения и должна рассматриваться только как ориентировочная. В этой связи следует отметить, что в ряде учебных заведений практикуется выдача мастерам печатной единой формы планов урока, которую они заполняют, готовясь к урокам. Такую практику следует признать в корне неправильной, так как это неизбежно приводит к формализму, как в планировании, так и в проведении урока. В плане урока отражается проектируемое содержание и процедура проведения предстоящего конкретного урока в конкретной учебной группе, характерные для конкретного мастера производственного обучения, его педагогического стиля, эрудиции, опыта, что невозможно предусмотреть ни в каких стандартных формах.

Нередко ставится вопрос о возможности использования своих планов уроков, составленных в прошлом. Такая постановка вопроса неправильна по существу, так как не стимулирует движения вперед. План урока является рабочим документом мастера для проведения конкретного урока. Нет уроков, которые являются точной копией друг друга. Меняются обучающиеся с их индивидуальными особенностями, совершенствуются программы учебной практики, развивается техника и технология, растет опыт мастера - все это вносит особенности в содержание, организацию и методику проведения уроков и, естественно, должно находить отражение в планах уроков. В этой связи на поставленный вопрос следует дать отрицательный ответ: план урока учебной практики всегда составляется заново каждый раз. Что касается ранее составленных аналогичных планов уроков, то их возможно использовать в качестве материала при составлении новых планов уроков.

Анализируя и обобщая передовой опыт, можно выделить следующие общие рекомендации, которые необходимо учитывать при разработке планов уроков учебной практики:

В план урока не следует включать и раскрывать пункты, отражающие постоянные стандартные обязанности мастера: проверка явки обучающихся, осмотр их внешнего вида и т. п.;

При составлении плана урока следует использовать единую систему знаков и обозначений его пунктов, пользоваться единым грамматическим стилем записей формулировок плана, подчеркивать главные пункты плана;

Вопросы для бесед с обучающимися (повторительной, эвристической, контрольной) при проведении вводного инструктажа отражаются в тех формулировках и той последовательности, как они будут предлагаться обучающимся;

Основная часть урока - упражнения (самостоятельная работа) обучающихся и текущее инструктирование их мастером в плане урока отражается путем перечисления упражнений, которые обучающиеся выполняют (особенно это характерно для уроков, на которых изучаются, отрабатываются трудовые приемы и трудовые операции), и указания целей основных обходов мастером рабочих мест обучающихся;

В тех случаях, когда на уроке отрабатывается большое количество разнообразных трудовых приемов и видов работ, в плане урока указывается ориентировочное время на каждое из таких упражнений.

Для мастеров, начинающих свою педагогическую деятельность, рекомендуется составлять вместе с планом урока конспект вводного инструктажа. Это не обязательный элемент подготовительной работы мастера, но правильно составленный конспект помогает провести инструктаж на высоком уровне. В конспекте обычно кратко излагается основная сущность содержания материала инструктажа, приводятся табличные данные, расчеты, эскизы и т.п. Конспект обычно составляется на всю тему или подтему, дополняется выписками из специальных журналов, новых книг, брошюр по обмену опытом, материалов научно-технической информации и других источников и является сборником, куда мастер вносит все новое, что он узнал, изучил.

Ранее уже подчеркивалось, какое важное значение при проведении уроков учебной практики, особенно при изучении операций, имеет показ мастером трудовых приемов. Для успешного показа приемов недостаточно иметь только высокую профессиональную квалификацию. Многие квалифицированные специалисты непроизвольно демонстрируют трудовые приемы не так четко и уверенно, как обычно выполняют их на своем рабочем месте. Большим изменениям подвергаются трудовые действия, когда они демонстрируются в замедленном темпе. Дело в том, что работа мышечной системы рук и корпуса при замедлении темпа совсем иная, чем при обычном рабочем темпе, и специалист, хорошо владеющий приемами в обычных условиях, делает ошибки, когда эти условия изменяются.

Поэтому мастерам учебной практики, особенно начинающим, настоятельно рекомендуется при подготовке к уроку предварительно поупражняться в показе трудовых приемов. Необходимо, чтобы при этом присутствовали более опытный коллега по работе или старший мастер, которые смогли бы со стороны оценить успешность показа и помогли бы избежать ошибок при этом. Репетиция показа попутно дает мастеру возможность в практических условиях проверить исправность оборудования, инструментов, приспособлений.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

1.Понятие технологического образования.

3.Системы трудового и технологического обучения.

1 Понятие технологического образования

Важность привития молодежи технологической культуры в настоящее время признается во всем мире: ЮНЕСКО разработана программа «2000+» (Международный проект по научной и технологической грамотности для всех).

В связи с этим в базисный учебный план (в инвариантную часть) общеобразовательных учебных заведений России, утвержденный Министерством образования Российской Федерации в 1993 г., включена новая образовательная область «Технология».

Как известно, технология определяется как наука о преобразовании и использовании материи, энергии и информации в интересах и по плану человека. Эта наука включает изучение методов и средств (орудия, техника) преобразования и использования указанных объектов.

В школе «Технология» - интегративная образовательная область, синтезирующая научные знания из математики, физики, химии и биологии и показывающая их использование в промышленности, энергетике, связи, сельском хозяйстве, транспорте и других направлениях деятельности человека. Предусматривается изучение этой области с I по XI класс (см. учебный план) в объеме 808 ч.

Структурная модель обучения включает в себя базовое (инвариантное) содержание и дополнительные курсы допрофессиональной и профессиональной подготовки.

Изучение интегративной образовательной области «Технология», включающей базовые (то есть наиболее распространенные и перспективные) технологии и предусматривающей творческое развитие учащихся в рамках системы проектов под руководством специально подготовленных учителей и при наличии адекватной учебно-материальной базы, позволит молодежи приобрести общетрудовые и частично специальные знания и умения, а также обеспечит ей интеллектуальное, физическое, этическое и эстетическое развитие и адаптацию к социально-экономическим условиям.

Данные цели могут быть достигнуты, если необходимое внимание будет уделено политехническому, экономическому и экологическому аспектам деятельности, ознакомлению с информационными и высокими технологиями, качественному выполнению работ и готовности к самообразованию, восстановлению и сохранению семейных, национальных и региональных традиций и общечеловеческих ценностей.

Цель учебного предмета технология:

Главная цель образовательной области «Технология» - подготовка учащихся к самостоятельной трудовой жизни в условиях рыночной экономики.

Это предполагает:

I. Формирование у учащихся качеств творчески думающей, активно действующей и легко адаптирующейся личности, которые необходимы для деятельности в новых социально-экономических условиях, начиная от определения потребностей в продукции до ее реализации.

П. Формирование знаний и умений использования средств и путей преобразования материалов, энергии и информации в конечный потребительский продукт или услуги в условиях ограниченности ресурсов и свободы выбора.

Подготовку учащихся к осознанному профессиональному самоопределению в рамках дифференцированного обучения и гуманному достижению жизненных целей.

Формирование творческого отношения к качественному осуществлению трудовой деятельности.

V .Развитие разносторонних качеств личности и способности профессиональной адаптации к изменяющимся социально-экономическим условиям.

Задачи данного учебного предмета:

В процессе преподавания предмета «Технология» должны быть решены следующие задачи:

а) формирование политехнических знаний и экологической культуры;

б) привитие элементарных знаний и умений по ведению домашнего хозяйства и расчету бюджета семьи;

в) ознакомление с основами современного производства и сферы услуг;

г) развитие самостоятельности и способности учащихся решать творческие и изобретательские задачи;

д) обеспечение учащимся возможности самопознания, изучения мира профессий, выполнения профессиональных проб с целью профессионального самоопределения;

е) воспитание трудолюбия, предприимчивости, коллективизма, человечности и милосердия, обязательности, честности, ответственности и порядочности, патриотизма, культуры поведения и бесконфликтного общения;

ж) овладение основными понятиями рыночной экономики, менеджмента и маркетинга и умением применять их при реализации собственной продукции и услуг;

з) использование в качестве объектов труда потребительских изделий и оформление их с учетом требований дизайна и декоративно-прикладного искусства для повышения конкурентоспособности при реализации. Развитие эстетического чувства и художественной инициативы ребенка.

Для решения этих задач в содержании предмета «Технология» можно выделить 10 основных разделов:

Технологии обработки конструкционных материалов и элементы машиноведения.

Электронные технологии (электрорадиотехнология: электротехника, радиоэлектроника, автоматика, цифровая электроника, робототехника, высокие технологии - использование ЭВМ в управлении технологическими процессами).

Информационные технологии - использование ПЭВМ для решения практических задач.

Графика (технический рисунок, черчение, оформительско-дизайнерские работы).

Культура дома, технологии обработки ткани и пищевых продуктов.

Строительные ремонтно-отделочные работы.

Художественная обработка материалов, техническое творчество, основы художественного конструирования.

Отрасли общественного производства и профессиональное самоопределение.

Производство и окружающая среда.

10. Элементы домашней экономики и основы предпринимательства.

Основная часть учебного времени (не менее 70%) отводится на практическую деятельность - овладение общетрудовыми умениями и навыками.

Наряду с традиционными методами обучения рекомендуется применять метод проектов и кооперированную деятельность учащихся.

В течение всего периода обучения «Технологии» каждый учащийся выполняет 10 проектов (по одному в год, начиная со II класса). Под проектом понимается творческая, завершенная работа, соответствующая возрастным возможностям учащегося. Важно, чтобы при выполнении проектов, начиная с младших классов, школьники участвовали в выявлении потребностей семьи, школы, общества в той или иной продукции и услугах, оценке имеющихся технических возможностей и экономической целесообразности, в выдвижении идей разработки конструкции и технологии изготовления продукции (изделия), их осуществлении и оценке, в том числе возможностей реализации.

Большое внимание в программе уделяется информационным технологиям.

При отсутствии в школе необходимой вычислительной техники изучение информационных технологий можно заменить художественной обработкой материалов или выполнением учебных проектов.

В вариативной и факультативной частях учебного плана ряд часов может быть выделен на изучение других жизненно важных направлений допрофессиональной и профессиональной подготовки (приложение 1).

С 1995 г. в соответствии с новыми программами возможна реализация следующих разделов на имеющейся в школах материальной базе:

в начальной школе: технологии обработки материалов (природных, бумаги, проволоки...), культура дома (правила поведения, сервировка стола), уход за домом (уборка, мытье посуды, уход за домашними растениями и т. д.), информационные технологии (обучающие игры на ПЭВМ при наличии дисплейного класса), выполнение творческих работ -- проектов. Для реализации модуля «электротехника» нужны простейшие электроконструкторы, для модуля «элементы техники» -- механические конструкторы;

в средней школе: технологии обработки конструкционных материалов и элементы машиноведения, культура дома, технологии обработки ткани и пищевых продуктов, художественная обработка материалов, строительные и ремонтно-отделочные работы, информационные технологии (при наличии дисплейного класса), выполнение проектов;

в старших классах: домашняя экономика и основы предпринимательства, производство и окружающая среда, общественное производство и профессиональное самоопределение, информационные технологии (при наличии дисплейного класса), художественная обработка материалов, техническое творчество, введение в художественное конструирование (по выбору), выполнение проектов.

Одним из средств личности специалиста и формирования ее профессиональной культуры выступает содержание профессионального образования.

Принципы и критерии отбора содержания профессионального образования:

Принцип соответствия содержания требованиям развития общества. Науки, техники и технологии, культуры и личности; принцип постоянной обновляемости содержания профессионального образования;

Принцип единства содержательной и процессуальной стороны профессионального обучения;

Принцип структурного единства содержания профессионального образования на разных уровнях его формирования;

Принцип гуманитаризации содержания профессионального образования;

Принцип фундаментализации содержания профессионального образования;

Принцип интеграции содержания профессионального образования, системности и междисциплинарности и профессионального мастерства.

В соответствии с Государственным стандартом профессионального образования основу профессионального цикла составляет теоретическое и производственное обучение. Теоретическое обучение включает общепрофессиональный (общетехнический) цикл дисциплин и цикл специальных дисциплин.

Содержание производственного обучения в систематизированном виде представляет собой перечень тех видов профессиональной деятельности, которые входят в функциональный состав деятельности специалиста соответствующего профиля в функциональный состав деятельности специалиста соответствующего профиля и которыми должен овладеть учащийся для того, чтобы его умения и навыки удовлетворяли требованиям квалифик4ационной характеристики.

Логика и последовательность формирования необходимых специалисту практических умений и навыков в ходе производственного обучения определяют структуру содержания и логику построения дисциплин специального цикла. По своему содержанию эти дисциплины составляют знаниевую основу производственного обучения.

Дисциплины общепрофессионального (технического) цикла способствуют расширению профессионального кругозора будущий специалистов широкого профиля подготовки являются базой для реализации возможностей перемены труда и освоение смежных профессий.

Конкретное содержание каждого специального и общепрофессионального предмета отражает содержание и структуру деятельности этих дисциплин можно определенным образом сгруппировать состояние подготовки будущего специалиста и выделить ряд общих компонентов группы

Первая группа - учебный материал, раскрывающий вопросы техники.

Сюда относятся: теоретические основы устройства и работы оборудования, используемого специалистом;

Вторая группа- учебный материал, раскрывающий вопросы технологии производства. Сюда относятся теоретические основы трудовых и технологических процессов, вопросы безопасности труда, гигиены и производственной санитарии, противопожарной техники.

Третья группа - учебный материал об организации и экономике производства. Сюда входят сведения организационно- экономического характера, анализ основных направлений повышения производительности труда.

При анализе содержания подготовки специалиста в целом производственное обучение отвечает за формирование практической базы деятельности специалиста (умение и навыки), теоретическое обучение - за формирование теоретической базы (знания).

На современном этапе особую актуальность в содержании профессионального образования приобретают также опыт творческой деятельности специалиста и опыт его эмоционально-ценностного отношения к действительности.

Образование сегодня ориентировано на подготовку специалиста нравственно зрелого, сочетающего в себе нравственные и деловые качества личности, творчески думающего, легко адаптирующегося к быстро изменяющимся условиям профессиональной деятельности, способного находить новее оригинальные решения профессиональной подготовки будущих специалистов выступает формирование их нравственной зрелости, интеграция которой с профессиональной компетентностью, профессионализмом личности позволит решить одно из актуальнейших противоречий окружающего мира- противоречия между колоссальными темпами роста благ цивилизации и возможностью самоуничтожения человечества, между очевидным превращением знаний и опыта профессионалов и нравственной деградацией личности, потерей нравственного идеала.

3. Системы трудового и технологического обучения

Система образования в РФ представляет собой совокупность преемственных образовательных программ и государственных образовательных стандартов различного уровня и направленности; сети реализующих их образовательных учреждений различных организационно-правовых форм, типов, видов, систем, органов управления, образованием и подведомственных им учреждений и предприятий.

Образование, как процесс включает в себя цель, задачи, содержание, формы и методы взаимодействия обучаемого и обучающегося. Результатами процесса образования являются уровень образования, который выражается в знаниях, умениях, навыках, качествах личности, а также в развитии познавательных способностей.

Системы профессионального обучения - основные исходные положения, определяющие порядок расчлениения содержания обучения, группировку его частей и последовательность овладения частями учащимися.

Основными элементами, учебными единицами систем могут быть:

1. предметы труда;

2. трудовые операции, приемы, действия, движения;

3. профессиональные обязанности

4. функции специалиста- его профессиональные обязанности

5. производственные ситуации;

6. профессиональные проекты (самостоятельная творческая деятельность);

Выбор систем обучения зависит:

1.От материально-технического обеспечения учебного процесса, уровня квалификации педагога, уровней способностей учащийся;

2. от того, что берется за самостоятельную исходную часть обучения- учебную единицу;

3.от особенностей содержания труда специалистов соответствующей профессии.

Рассмотрим основные системы обучения.

I. Предметная система обучения

Возникла исторически первой в период ремеслинического производства.

Ученик изготавливал в процессе своего ученичества набор типичных изделий, характерных для профессии.

Достоинства системы:

1.ранее включение учащихся в производительный труд, с первых дней ученики знакомились с технологическим процессом изготовления изделия;

2. система вызывала у учеников интерес к профессии, т.к. они видели результат своего труда;

Недостатки системы:

1. система не предусматривала освоение операций в последовательности соответствующей усложнению этих операций;

2. не проводилось специальных упражнений по отработке приемов и операций, ученики часто осваивали ошибки, и им приходилось переучиваться.

II.Операционная система обучения.

С возникновение мануфактур произошло разделение производства, технологический процесс стал делиться на операции. Появилась потребность в специалистах узкого профиля.

Сущность системы заключается в том, что ученики усваивали ряд технологических операций, выстроенных по принципу усложнения. Все изучаемые операции входили в состав технологических процессов изготовления изделий в области той или иной профессии.

Достоинства системы:

1. система вооружала учащихся универсальными знаниями и умениями по выполнению технологических операций, т.е. не привязывала учеников к ряду изделий;

2. повышение производительности труда.

3. повышение качества обучения за счет реализации принципа систематичности и последовательности.

Недостатки системы:

1. процесс обучения рассматривала как простое соединение технологических

Список литературы

1. Горбунова Т.В. методика производственного обучения. Курс лекций. Калуга: изд-во КГПУ им. К.Э.Циолковского, 2003. - 100с

2. Эрнанова Н.Е. основы профессионального обучения: Учебное пособие. - 2-е изд., испр. И доп. - Екатеринбург, УГППУ, 1999, 138с

3. Шалунова М.Г.., Эрганова Н.Ею Практикум по методике профессионального обучения: Учебное пособие. - Екатеринбург, Урал. гос. проф. - пед. ун-т, 2001, 61с

4. Муравьева Г.Е. теоретические основы проектирования образовательных процессов в школе: Монография / Под ред. Доктора пед. наук, проф. М.М. Левиной. - М.: Прометей, 2002 .- 200с

5. Симоненко В.Д. Технология: учеб. для 5 кл. общеобразоват. учреждений: вариант для мальчиков / В.Д. Симоненко, А.Т. Тищенко, П.С. Самородский; под ред. В.Д.Симоненко. - М.: Просвещение, 2005. - 191с.: ил.

Подобные документы

Цели и задачи обучения английскому языку на профильном уровне. Требования к уровню подготовки выпускников. Элективные курсы в профильном обучении. Место проектной методики в современном процессе обучения. Правила составления программ элективных курсов.

курсовая работа , добавлен 03.06.2012


Характеристика основных форм и общих принципов организации дифференцированного обучения. Сложности осуществления дифференцированного обучения. Изменение содержания биологического образования в экспериментальном классе в условиях дифференциации.

дипломная работа , добавлен 05.03.2013


Получение среднего образования и духовного развития в зависимости от склонностей и интересов учащихся. Изучение инновационных форм обучения, их классификация, возможности их положительной реализации в процессе дифференцированного обучения на практике.

реферат , добавлен 24.12.2013


Концепция модернизации российского образования. Профильное обучение. Элективные курсы, обязательные для посещения курсы по выбору учащихся, входящие в состав профиля обучения на старшей ступени школы. Функции,выполняемые элективными курсами по географии.

статья , добавлен 10.12.2008


Двухуровневый стандарт общего образования на старшей ступени. Цели и задачи профильного обучения. Технология профилизации образовательного процесса. Характеристика предпрофильной подготовки в общеобразовательных учреждениях. Курсы по выбору профессии.

курсовая работа , добавлен 22.10.2012


Специфика дифференцированного обучения учащихся по математике. Повышение познавательной активности на уроках математики посредством дифференцированного подхода. Психолого-педагогические основы и критерии. Методика организации работы по обучению.

курсовая работа , добавлен 24.05.2012


Подготовка молодых специалистов. Психолого-педагогические основы определения сущности самоконтроля учащихся. Виды самоконтроля и их классификация. Формирование самоконтроля учащихся лесомеханического техникума на уроках производственного обучения.

дипломная работа , добавлен 10.10.2011


Цели и формы дифференцированного обучения, его психолого-педагогические основы и критерии. Уровень развития способностей как один из основных критериев дифференциации. Воспитание действенного интереса к учению, к самостоятельной учебной деятельности.

дипломная работа , добавлен 03.07.2015


Организация трудового обучения и профессиональной ориентации школьников в межшкольных учебно-производственных комбинатах. Значение правильного выбора профессии. Предпрофильная подготовка как условие повышения готовности подростка к профопределению.

дипломная работа , добавлен 07.06.2011


Философский и исторический аспекты профессионального самоопределения. Профессиональное самоопределение как социально-педагогический феномен. Формы и направления деятельности социального педагога по профессиональному самоопределению старшеклассников.

Система производственного обучения

Исторически первой возникла предметная система . Согласно этой системе ученик выполнял набор типичных работ, характерных для осваиваемой им профессии. При этом сложность работ постепенно возрастала. Процесс выполнения работ не расчленялся в дидактическом плане на отдельные операции. Ученик не знакомился специально с правилами выполнения отдельных трудовых приемов, а старался лишь копировать трудовые действия обучающего.
Основной недостаток рассматриваемой системы - в результате такого обучения ученики не могут использовать свои знания и умения для выполнения новой, незнакомой им работы и вынуждены заново обучаться в процессе выполнения каждой новой работы.
Предметная система отражала в основном ремесленный способ производства.

Возникновение фабрично-заводского (мануфактурного) производства и связанное с этим разделение труда рабочих привело к дроблению технологического процесса на операции, что послужило толчком к пересмотру подходов к профессиональной подготовке рабочих. Появилась операционная система профессиональной подготовки, созданная в последней четверти XIX в. группой работников Московского технического училища во главе с Д.К. Советкиным.
При обучении по операционной системе ученики осваивали трудовые операции, составляющие содержание профессии, которой они овладевали. Благодаря этому ученики получали представление, что процесс изготовления любого изделия, выполнения любой работы состоит в основном из набора определенных характерных для профессии технологических операций. Разница заключается лишь в последовательности их применения, а также требованиях к качеству выполнения. Таким образом, операционная система не приковывала учеников к определенному ряду изделий, работ, а вооружала их в рамках профессии универсальными знаниями и умениями. В этом ее основное преимущество по сравнению с предметной.
Вместе с тем для операционной системы характерны и существенные недостатки. Освоение операций происходило, как правило, в процессе выполнения учебных работ, т. е. труд учеников не носил производительного характера. В результате интерес к учебе снижался. Кроме того, обучение по операционной системе отрывает выполнение операций от выполнения целостной работы, не предусматривает формирования умений организации труда, планирования последовательности применения операций, без чего рабочий не может считаться подготовленным к труду в производственных условиях.
Впоследствии это привело к трансформированию указанных систем в так называемую операционно-предметную систему, когда обучение проводится сначала по операционной, а затем по предметной системе.

В конце 20-х гг. в СССР получила распространение моторно-тренировочная система производственного обучения, разработанная Центральным институтом труда (ЦИТ), - так называемая система ЦИТ. В основу производственного обучения по такой системе положены многократные тренировочные упражнения, имеющие целью научить обучающихся выполнять вначале элементы трудовых движений, затем на основе отработанных трудовых движений отрабатываются трудовые приемы и операции. При обучении по системе ЦИТ широко применялись различные тренировочные приспособления и устройства, имитирующие реальные трудовые процессы. Предполагалось, что благодаря многократному механическому повторению можно «обучить» мышцы выполнять определенные движения и вырабатывать соответствующие навыки без непосредственного участия сознания. Такой подход к обучению не встретил широкой поддержки, и от него впоследствии отказались.
Вместе с тем, несмотря на недостатки рассматриваемой системы, нельзя не указать на то положительное, что было внесено этой системой в профессиональное обучение. Достоинство моторно-тренировочной системы состоит в том, что в ней впервые разработана и применена дидактически обоснованная, соответствующая психофизиологическим закономерностям последовательность формирования трудовых умений и навыков: трудовой прием – трудовая операция - трудовой процесс. В процессе производственного обучения широко применялись документы письменного инструктирования учащихся. Многие положения системы ЦИТ применяются и в настоящее время.

Преимущества и достоинства операционно-предметной и моторной системы получили дальнейшее развитие в операционно-комплексной системе производственного обучения, которая является в настоящее время одной из основных в профессиональных учебных заведениях при подготовке квалифицированных рабочих по профессиям, относящимся главным образом к первой группе. Обучение по операционно-комплексной системе состоит в том, что учащиеся сначала осваивают последовательно две-три операции, а затем выполняют комплексные работы, включающие эти операции. Далее они приступают к освоению новых групп операций, после чего выполняют работы комплексного характера, требующие применения всех ранее изученных операций. И так до конца изучения всех операций, характерных для профессии. Освоение каждой операции начинается с упражнений по освоению рабочих приемов.
Освоение трудовых операций и закрепление их в процессе выполнения работ комплексного характера, когда осваивается целостный технологический процесс, составляет основную задачу первого периода обучения. На втором этапе учащиеся обучаются в ходе выполнения работ по профессии в условиях производства.
Главный недостаток операционно-комплексной системы - сложность организации изучения операций в процессе производственного труда учащихся. Поэтому в практических условиях этот период обучения в училищах осуществляется на операционно-предметной основе, когда для изучения операций подбираются такие учебно-производственные работы, в которых эта операция является единственной или преобладающей.

Указанный недостаток операционно-комплексной системы привел к поиску других систем производственного обучения, в том числе и для подготовки квалифицированных рабочих по профессиям, относящимся к первой группе. Характерной в этом отношении является предметно-технологическая система .
Исходное положение этой системы: в современных условиях ведущим в технологии механической обработки металлов становится принцип концентрации процессов, центральным фактором технологического процесса является обрабатываемая деталь. В основу системы производственного обучения положена предметная структура. Основная учебная единица - объект работы (деталь).
Сущность производственного обучения состоит во всестороннем и полном изучении трудовых приемов, операций и процессов, применяемых при обработке типичных для данной профессии изделий-деталей, включенных в учебную программу в порядке возрастания сложности. Детали при этом разделяются на классы, подклассы, группы и типы в зависимости от их назначения, геометрической формы, технологических и трудовых процессов. Так, детали токарной группы разделяются на пять классов: валы, втулки, диски, эксцентричные детали, корпусные детали. Валы разделяются на три подкласса: короткие (жесткие), длинные (нежесткие) и т. д. Процесс производственного обучения завершается освоением технологических процессов изготовления деталей соответствующего задачам учебного процесса уровня сложности.

Для подготовки рабочих по профессиям второй группы за последние годы предложен ряд систем производственного обучения, одной из таких систем является проблемно-аналитическая система .
Исходные положения этой системы: современное производство требует от рабочего развитых умений наблюдать за ходом технологического процесса, регулировать работу машин, агрегатов, приборов, обслуживать группу рабочих мест. Труд такого рабочего носит универсальный характер и требует серьезных технических знаний, в профессиональной деятельности его на первый план выдвигается интеллектуальная деятельность.
Путем анализа содержания труда рабочего выделяются отдельные учебные проблемы, имеющие, как правило, самостоятельный характер. Каждая проблема является самостоятельным заданием и, в свою очередь, состоит из нескольких частей - ситуаций. Процесс производственного обучения складывается из трех последовательных периодов: изучение отдельных ситуаций и выполнение соответствующих этим ситуациям приемов труда; изучение проблемы в целом и выполнение необходимых упражнений в поиске неисправностей, регулировке, наладке и т. д.; изучение всего технологического процесса и самостоятельное выполнение заданий по его ведению, регулировке, контролю. По мере обучения расширяется круг интеллектуальных действий учащихся.

Весьма оригинальной является конструкторско-технологическая система , разработанная для применения в общеобразовательной школе в процессе трудового обучения. Ведущей идеей этой системы является сочетание исполнительской и творческой деятельности учащихся. Учащиеся ставятся в такие условия, когда непосредственному изготовлению объекта труда должна предшествовать разработка его конструкции и технологии обработки, изготовления. Таким образом, в процессе трудового обучения учащиеся не только выполняют определенные практические трудовые действия, но и решают возникающие в связи с этим технические и технологические задачи. Это весьма ценный аспект конструкторско-технологической системы, он широко используется в практике организации производственного обучения учащихся в профессиональных учебных заведениях.

Анализируя сущность всех рассмотренных выше систем производственного обучения, необходимо обратить внимание на единый аналитико-синтетический подход к построению содержания и процесса производственного обучения, характерный для всех этих систем.
Он объединяет все предложенные и применяемые системы производственного обучения и учитывается при составлении большинства программ производственного обучения.
Рассматривая вопрос о системах производственного обучения, необходимо подчеркнуть, что в реальных условиях производственное обучение по многим профессиям строится с применением нескольких различных систем на различных его этапах. Так, химики-аппаратчики на первых этапах в учебных мастерских и лабораториях обучаются по операционной системе. Затем они осваивают профессиональные функции, применяя в основном подходы к обучению, характерные для проблемно-аналитической системы.
Аналогично строится процесс производственного обучения большинству профессий металлургического производства, а также профессиям третьей группы.

Немченко Ольга Аркадьевна ,

преподаватель информационных дисциплин

ГБПОУ РМ «Саранский техникум энергетики

и электронной техники им. А. И. Полежаева»

СИСТЕМА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ

Под системой производственного обучения понимаются исходные положения, принципы, подходы, определяющие порядок формирования содержания производственного обучения, группировку его частей и последовательность овладения ими учащимися. С учетом принятой системы производственного обучения определяются формы, методы и средства его осуществления. Таким образом, в системе производственного обучения заложена общая концепция процесса производственного обучения.

Сущность производственного обучения состоит во всестороннем и полном изучении трудовых приемов, операций и процессов, применяемых для данной профессии, включенных в учебную программу в порядке возрастания сложности.

Процесс производственного обучения складывается из трех последовательных периодов: изучение отдельных ситуаций и выполнение соответствующих этим ситуациям приемов труда; изучение проблемы в целом и выполнение необходимых упражнений в поиске неисправностей, регулировке, наладке и т. д.; изучение всего технологического процесса и самостоятельное выполнение заданий по его ведению, регулировке, контролю. По мере обучения расширяется круг интеллектуальных действий учащихся.

Единой системы производственного обучения, одинаково приемлемой для подготовки квалифицированных рабочих по любой профессии, характерной для всех периодов процесса обучения, быть не может. Основные положения системы производственного обучения вытекают из особенностей содержания труда работников определенных групп профессий, предполагаемых условий обучения и зависят от того, что берется за самостоятельную исходную часть обучения - учебную единицу, совокупность которых составляет содержание обучения.

Развитие системы производственного обучения в определенной степени характеризует и иллюстрирует историю развития профессионального образования.

Исторически первой возникла предметная система. Согласно этой системе ученик выполнял набор типичных работ, характерных для осваиваемой им профессии. Основной недостаток рассматриваемой системы - в результате такого обучения ученики не могут использовать свои знания и умения для выполнения новой, незнакомой им работы, и вынуждены заново обучаться в процессе выполнения каждой новой работы.

При обучении по операционной системе ученики осваивали трудовые операции, составляющие содержание профессии, которой они овладевали. Благодаря этому ученики получали представление, что процесс изготовления любого изделия, выполнения любой работы состоит в основном из набора определенных характерных для профессии технологических операций. Вместе с тем для операционной системы характерны и существенные недостатки. Освоение операций происходило, как правило, в процессе выполнения учебных работ, т. е. труд учеников не носил производительного характера. В результате интерес к учебе снижался.

Впоследствии это привело к трансформированию указанных систем в так называемую операционно-предметную систему, когда обучение проводится сначала по операционной, а затем по предметной системе.

В конце 20-хгг. в СССР получила распространение моторно-тренировочная система производственного обучения, разработанная Центральным институтом труда (ЦИТ). В основу производственного обучения по такой системе положены многократные тренировочные упражнения, имеющие целью научить обучающихся выполнять в начале элементы трудовых движений, затем на основе отработанных трудовых движений отрабатываются трудовые приемы и операции. Предполагалось, что благодаря многократному механическому повторению можно «обучить» мышцы выполнять определенные движения и вырабатывать соответствующие навыки без непосредственного участия сознания. Такой подход к обучению не встретил широкой поддержки, и от него впоследствии отказались.

Достоинство моторно-тренировочной системы состоит в том, что в ней впервые разработана и применена дидактически обоснованная, соответствующая психофизиологическим закономерностям последовательность формирования трудовых умений и навыков: трудовой прием – трудовая операция - трудовой процесс. В процессе производственного обучения широко применялись документы письменного инструктирования учащихся. Многие положения системы ЦИТ применяются и в настоящее время.

Преимущества и достоинства операционно-предметной и моторной системы получили дальнейшее развитие в операционно-комплексной системе производственного обучения, которая является в настоящее время одной из основных.

Освоение трудовых операций и закрепление их в процессе выполнения работ комплексного характера, когда осваивается целостный технологический процесс, составляет основную задачу первого периода обучения. На втором этапе учащиеся обучаются в ходе выполнения работ по профессии в условиях производства.

Главный недостаток операционно-комплексной системы - сложность организации изучения операций в процессе производственного труда учащихся.

Указанный недостаток операционно-комплексной системы привел к поиску других систем производственного обучения. Характерной в этом отношении является предметно-технологическая система.

Исходные положения этой системы: современное производство требует от работника развитых умений наблюдать за ходом технологического процесса, регулировать работу машин, агрегатов, приборов, обслуживать группу рабочих мест. Труд такого работника носит универсальный характер и требует серьезных технических знаний, в профессиональной деятельности его на первый план выдвигается интеллектуальная деятельность.

Весьма оригинальной является конструкторско-технологическая система. Ведущей идеей этой системы является сочетание исполнительской и творческой деятельности учащихся. Учащиеся ставятся в такие условия, когда непосредственному изготовлению объекта труда должна предшествовать разработка его конструкции и технологии обработки, изготовления. Таким образом, в процессе трудового обучения учащиеся не только выполняют определенные практические трудовые действия, но и решают возникающие в связи с этим технические и технологические задачи. Это весьма ценный аспект конструкторско-технологической системы, он широко используется в практике организации производственного обучения учащихся в профессиональных учебных заведениях.

Анализируя сущность всех рассмотренных выше систем производственного обучения, необходимо обратить внимание на единый аналитико-синтетический подход к построению содержания и процесса производственного обучения, характерный для всех этих систем. Он объединяет все предложенные и применяемые системы производственного обучения и учитывается при составлении большинства программ производственного обучения.

Рассматривая вопрос о системах производственного обучения, необходимо подчеркнуть, что в реальных условиях производственное обучение по многим профессиям строится с применением нескольких различных систем на различных его этапах.

Процесс производственного обучения, как отмечалось выше, имеет специфические особенности, которые определяют выработку принципов обучения, характерных только для него. Эту систему специфических принципов производственного обучения можно представить следующим образом:

Соответствие требованиям современного производства.

Связь теории и практики.

Соединение обучения с производительным трудом учащихся.

Профессионально-политехническая направленность.

Самостоятельность.

Производственная практика является заключительным периодом практического профессионального обучения учащихся. Она включает два этапа учебного процесса:

производственное обучение учащихся в условиях производства (на предприятиях), где они отрабатывают умения и навыки выполнения трудовых операций и трудовых процессов, которые невозможно или нецелесообразно осваивать в учебных мастерских;

специализация учащихся на выполнении определенных видов производственных работ.

На этих этапах происходят дальнейшее развитие, совершенствование и отработка качеств, характеризующих основы профессионального мастерства учащихся, формируется квалифицированный работник, специалист-профессионал, способный успешно выполнять работу в соответствии с требованиями профессиональной характеристики Государственного стандарта.

Образование должно соответствовать интересам и потребностям общества, следовательно, профессиональная подготовка специалистов, направленная на потребности общества, является одной из главных задач профессионального образования.

Сегодня российские предприятия остро нуждаются в высококвалифицированных специалистах, которые не только хорошо подкованы в теории, но и практике.

По мнению многих специалистов, развитию НПО, СПО необходимо уделить особо пристальное внимание по следующим причинам:

1. Очевидно, что решение проблем в социально-экономической сфере государства напрямую связанно с правильным использованием трудовых ресурсов, структурированием и развитием рабочей силы. А для этого необходимо обеспечить населению возможность получения качественного профессионального образования.

2. Согласно статистическим данным, квалифицированные специалисты, получившие средне-профессиональное образование, занимают наибольший сегмент производственных сил общества.

3. Уровень подготовки специалистов по программам НПО, СПО во многом задает темпы экономического развития РФ. При этом нехватка квалифицированных рабочих кадров уже в обозримом будущем может стать основной проблемой экономики нашей страны .

Формирование профессиональных умений и навыков студентов ГБПОУ РМ «Саранский техникум энергетики и электронной техники им. А. И. Полежаева» происходит в процессе производственного обучения и производственной практики. Многоступенчатый процесс производственного обучения в техникуме позволяет постепенно перейти от простого неквалифицированного труда к более сложному, научиться работать в коллективе и выполнять определённые функции.

Встречаясь с работодателями, беседуя с обучающимися, анализируя ситуацию наблюдается противоречие: предприятия хотят иметь сразу квалифицированного качественного работника; обучающиеся хотят сразу получать реальные деньги (а квалификации недостаточно). Решить это противоречие возможно, если производственное обучение и производственная практика будут хорошо организованы, не будут потеряны многолетние связи с выпускниками-работодателями, а в договорах заранее будут обозначены пункты по трудоустройству.

Весь образовательный процесс техникума ориентирован на практическую деятельность выпускников, на формирование у них различных ключевых и профессиональных компетенций, в том числе, таких как: способность работать самостоятельно, уметь принимать решения, брать на себя ответственность по собственной инициативе, способность действовать в различных проблемных ситуациях. Об этом говорят результаты работы техникума: организация и проведение олимпиад и конкурсов различных уровней; активное участие преподавателей и студентов во всевозможных мероприятиях; золотые, серебряные и бронзовые призёры различных конкурсов профессионального мастерства. В текущем учебном году работа в этом направлении активно продолжается, так как от подготовленности, целевых установок студентов зависит то, насколько мы сможем выбрать и обеспечить инновационный путь развития страны.

Проводится мониторинг социализации выпускников техникума. В учебном учреждении имеются сведения о должностном и профессиональном росте отдельных выпускников, отзывы организаций – работодателей о качестве подготовки наших учащихся. Система производственного обучения и производственной практики в техникуме позволяет сформировать основные навыки и умения будущего специалиста, а, следовательно, помогает решить одну из задач: удовлетворение потребностей общества в грамотных рабочих кадрах; формирование у студентов гражданской позиции и трудолюбия, развитие ответственности, самостоятельности и творческой активности.

Литература

Адамчук, В. В. Эргономика [Электронный ресурс] : Учеб. пособие для вузов/ В. В. Адамчук, Т. П. Варна, В. В. Воротникова и др.; под ред. проф. В. В. Адамчука. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2012. - 254 с.

Жуков, Г.Н. Общая и профессиональная педагогика: Учебник / Г.Н. Жуков, П.Г. Матросов. - М.: Альфа-М: НИЦ ИНФРА-М, 2013. - 448 с.: ил

Маркова, С.М. Теория и методика профессионального образования: теоретические основы / Маркова Светлана Михайловна. Полунин Вадим Юрьевич – Журнал - Выпуск № 4 / 2013

Матвеева,М.В Профессиональное обучение детей с интеллектуальными нарушениями в условиях образовательного учреждения: Уч.-метод.пос. / МатвееваМ.В., Станпакова С.Д. - М.: Форум, НИЦ ИНФРА-М, 2016 - 192с

Саутов, Р. П. ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБУЧЕНИЕ УЧАЩИХСЯ В УСЛОВИЯХ ПРОИЗВОДСТВА И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРАКТИКА / Саутов Р.П. - https://сайт/proizvodstvennoe_obuchenie_uchaschihsya_v_usloviyah_proizvodstva_i_proizvodstvennaya_praktika-348150.htm