Спектрален анализ на метал. Спектрален анализ Спектрален анализ на химичния състав на метала

Най-ефективният начин за определяне на химичния състав на металите от спектрите на оптичните емисии на атомите и йоните на анализираната проба, възбудени в източник на светлина.


Източникът на светлина за анализ на оптични емисии е плазмата от електрическа искра или дъга, която се произвежда с помощта на източник на възбуждане (генератор). Принципът се основава на факта, че атомите на всеки елемент могат да излъчват светлина с определени дължини на вълните - спектрални линии, като тези дължини на вълните са различни за различните елементи.

За да започнат атомите да излъчват светлина, те трябва да бъдат възбудени от електрически разряд. Електрическият разряд под формата на искра в аргонова атмосфера може да възбуди голям брой елементи. Постига се високотемпературна (повече от 10 000 K) плазма, способна да възбуди дори такъв елемент като азота.

В стойка за искри между волфрамовия електрод и тестовата проба възникват искри с честота от 100 до 1000 Hz. Искровата маса има светлинен канал, през който полученият светлинен сигнал влиза в оптичната система. В този случай светлинният канал и стойката на искра се продухват с аргон. Попадането на въздух от околната среда в искровия стенд води до влошаване на мястото на запалване и съответно до влошаване на качеството на химичния анализ на пробата.

Съвременната оптична система е направена по схемата Пашен-Рунге. Спектралната разделителна способност на оптичната система зависи от фокусното разстояние, броя на линиите на използваната дифракционна решетка, параметъра на линейната дисперсия и квалифицираното подравняване на всички оптични компоненти. За да се покрият всички необходими емисионни линии, е достатъчно да се покрие спектралната област от 140 до 680 nm. За добра видимост на спектъра оптичната камера трябва да се напълни с инертен газ (високочестотен аргон) или да се вакуумира.

Устройство за спектрален анализ на метал - анализатор M5000 Като записващи елементи съвременните метални анализатори са оборудвани с CCD детектори (или PMT), които преобразуват видимата светлина в електрически сигнал, регистрират го и го предават на компютър. На екрана на монитора наблюдаваме концентрациите на елементите в проценти.

Интензитетът на спектралната линия на анализирания елемент, в допълнение към концентрацията на анализирания елемент, зависи от голям брой различни фактори. Поради тази причина е невъзможно теоретично да се изчисли връзката между интензитета на линията и концентрацията на съответния елемент. Ето защо за анализ са необходими стандартни проби, които са подобни по състав на анализираната проба. Тези стандартни проби първо се експонират (изгарят) на устройството. Въз основа на резултатите от изгарянията се построява калибровъчна графика за всеки анализиран елемент, показваща зависимостта на интензитета на спектралната линия на елемента от неговата концентрация. Впоследствие, когато се анализират проби, тези калибрационни графики се използват за преизчисляване на измерените интензитети в концентрации.

Трябва да се има предвид, че реално се анализират няколко милиграма проба от нейната повърхност. Следователно, за да се получат правилни резултати, пробата трябва да бъде хомогенна по състав и структура и съставът на пробата трябва да бъде идентичен със състава на анализирания метал. При анализ на метал в леярни се препоръчва използването на специални форми за отливане на проби. В този случай формата на пробата може да бъде произволна. Необходимо е само анализираната проба да има достатъчна повърхност и да може да се закрепи в стойка. Специални адаптери се използват за анализ на малки проби, като пръти или жици.

Предимства на метода:

  • Ниска цена
  • Възможност за едновременно количествено определяне на голям брой елементи,
  • Висока точност,
  • Ниски граници на откриване,
  • Лесна подготовка на пробите
Използвайки металния анализатор M5000 от Focused Photonics Inc, можете да правите много точен спектрален анализ на метали и сплави!

Ростов на Дон 2014 г

Съставител: Ю.В. Долгачев, В. Н. Пустовойт Оптичен емисионен спектрален анализ на метали. Методически указания за лабораторен семинар / Ростов на Дон. Издателски център на DSTU. 2014. – 8 с.

Ръководството е разработено за използване от студентите при изпълнение на лабораторни упражнения по дисциплините „Безразрушителни методи за изпитване на материали“, „Физикохимия на наноматериалите“, „Нанотехнологии и наноматериали“ и е предназначено за практическо развитие на теоретични концепции за структурата и свойства на материалите, придобиване на умения за анализ на химичния състав на метали и сплави, .

Публикува се с решение на методическата комисия

Факултет по машиностроителни технологии и оборудване

Научен редактор, доктор на техническите науки, професор Пустовойт В.Н. (DSTU)

Рецензент: доктор на техническите науки, професор Кужаров А.С. (DSTU)

 Издателски център DSTU, 2014

Оптичен емисионен спектрален анализ на метали

ЦЕЛ НА РАБОТАТА: Запознаване с предназначението, възможностите, принципа на действие на спектралния анализатор Magellan Q8 и извършване на химичен анализ на метална проба.

1. Основни теоретични понятия

1.1. Цел на спектралния анализ на оптичното излъчване

Днес анализът на химичния състав е намерил широко приложение в много сектори на националната икономика. Качеството, надеждността и издръжливостта на продукта до голяма степен зависят от състава на използваната сплав. Най-малкото отклонение от посочения химичен състав може да доведе до отрицателна промяна в свойствата. Особена опасност е, че това отклонение може да бъде визуално невидимо и в резултат на това да не може да се определи без специални инструменти. Човешките сетива не позволяват да се анализират такива параметри на метала като неговия състав или степента на използваната сплав. Едно от устройствата, което ви позволява да получите необходимата информация за химичния състав на сплавта, е оптичен емисионен спектрометър.

Оптичният емисионен спектрометър се използва за измерване на масовата част на химичните елементи в метали и сплави и се използва в аналитични лаборатории на промишлени предприятия, в цехове за бързо сортиране и идентифициране на метали и сплави, както и за анализ на големи конструкции без да се нарушава тяхната цялост.

1.2 Принцип на действие на оптичния емисионен анализатор

Принципът на действие на спектрометъра се основава на измерване на интензитета на излъчване при определена дължина на вълната от емисионния спектър на атомите на анализираните елементи. Излъчването се възбужда от искров разряд между спомагателния електрод и анализираната метална проба. По време на процеса на анализ аргонът тече около изследвания обект, което го прави по-видим за изследване. Емисионен спектрометър записва интензитета на радиацията и въз основа на получените данни анализира състава на метала. Съдържанието на елементи в пробата се определя чрез калибровъчни зависимости между интензитета на емисионното лъчение и съдържанието на елемента в пробата.

Спектрометърът се състои от източник на възбуждане на спектъра, оптична система и автоматизирана система за управление и запис, базирана на IBM-съвместим компютър.

Източникът на възбуждане на искровия спектър е проектиран да възбужда емисионния светлинен поток от искра между пробата и електрода. Спектралния състав на светлината се определя от химичния състав на изследваната проба.

В момента най-оптималното оформление на оптичната система се счита за базирано на схемата Paschen-Runge (фиг. 1).

Ориз. 1 Оптична система по схемата на Пашен-Рунге

Когато атомите, възбудени от тлеещ разряд, се преместят на по-ниска орбита, те излъчват светлина. Всяка излъчена дължина на вълната е характерна за всеки атом, който я е излъчил. Светлината се фокусира върху входния процеп на спектрометъра и се разделя на вдлъбната холографска решетка според дължините на вълните. След това, през прецизно позиционирани изходни процепи, светлината навлиза във фотоумножителната тръба, съответстваща на елемента.

За да се осигури добра прозрачност, оптичната камера трябва да се вакуумира. Освен това системата трябва да бъде независима от външни условия (температура и въздушно налягане). Понастоящем стационарните оптични спектрометри са термично стабилизирани с точност до десети от градуса.

Процесът на измерване и обработка на изходната информация се контролира от вграден IBM-съвместим компютър с помощта на специален софтуерен пакет. Програмата конфигурира устройството, изгражда калибровъчни криви въз основа на анализ на стандартни проби, оптимизира параметрите му, контролира режимите на спектрометъра, обработва, запазва и отпечатва резултатите от измерванията.

1.3 Инсталиране на Magellan Q8

Qantron Magellan (Magellan Q8) е оптичен емисионен анализатор с вакуумна оптика от Bruker (фиг. 2). Позволява ви да определите химичния състав на сплави на базата на желязо (стомана и чугун), мед (бронз, месинг и др.), Алуминий (дуралуминий и др.). Инсталацията е оборудвана със сензори, които определят процентното съдържание на елементи като въглерод, азот, фосфор, сяра, ванадий, волфрам, силиций, манган, хром, молибден, никел, алуминий, кобалт, мед, ниобий, титан, калай, бор, желязо, цинк, калай, берилий, магнезий, олово.

Калибрирането на инсталацията се извършва с помощта на калибровъчни проби от различни стомани, чугуни, бронз, алуминиеви сплави. Точността на определяне на химичния състав на сплавите е до стотни от процента.

Ориз. 2. Инсталиране на Magellan Q8

Анализ на метали и сплави

Анализ на метали и сплавирешава проблема за определяне на елементния състав на металите и техните сплави с помощта на аналитични методи. Основната цел е да се провери марката или типа на сплавта и анализ на състава на различни сплави (количествен анализ).

  • вълнов дисперсивен анализ,
  • анализ на емисиите,
  • Рентгенов флуоресцентен анализ,
  • пробен анализ.

Рентгенов флуоресцентен анализ

Преносим рентгенов флуоресцентен спектрометър за анализ на метали и сплави

Сплав за показване на спектъра Al, Fe, Ti

XRF анализът се извършва чрез излагане на метала на рентгенови лъчи и анализиране на флуоресценцията с помощта на модерна електроника за постигане на добра точност на измерване.

Предимства на метода:

  • Безразрушителен анализ.
  • Възможно е да се измерват много елементи с висока точност.

Идентифицирането на сплавта се постига чрез идентифициране на уникалната комбинация от няколко елемента в рамките на определени съставни диапазони. Точен количествен анализ се постига чрез използване на подходящи корекции на матрицата на междуелементното влияние.

Анализираният материал се излага на рентгенова флуоресценция в рамките на няколко секунди. Атомите на елементите в даден материал се възбуждат и излъчват фотони със специфични за всеки елемент енергии. Сензорът разделя и натрупва фотоелектрони, получени от пробата в енергийни области и въз основа на общия интензитет във всяка област определя концентрацията на елемента. Енергийният регион, съответстващ на елементите , , , MS , , , , , , , , , , , , , , , , , може да бъде анализиран ефективно.

RF анализаторът се състои от централен процесор, рентгенова тръба, детектор и електронна памет, която съхранява данни за калибриране. Освен това паметта се използва и за съхраняване и обработка на данни за класа на сплавта и други коефициенти, свързани с различни специални режими на работа.

Както е редно, контролът върху изследването се осъществява чрез компютърна програма, базирана на ръчен преносим компютър (PDA), който предоставя на потребителя изображение на спектъра и получените стойности на елементния състав.

След анализа стойностите се сравняват с база данни с класове стомана и се търси най-близкият клас.

Емисионен метод

Емисионен метод: Един от основните източници на случайна грешка при измерванията на относителните концентрации на примеси в емисионния спектрален анализ е нестабилността на параметрите на източника на възбуждане на спектъра. Следователно, за да се осигури излъчването на атоми на примеси от пробата и тяхното последващо оптично възбуждане, се използва искра с ниско напрежение, така нареченият C, R, L - разряд. В този случай се стабилизират два параметъра, от които зависят процесите на излъчване и оптично възбуждане - напрежение и енергия в разрядната верига. Това гарантира ниско стандартно отклонение (RMS) на резултатите от измерването. Особеност на емисионния метод е количественото определяне на леки елементи в сплави на основата на желязо (анализ на сяра, фосфор и въглерод в стомана). Съществуват няколко вида устройства за анализ на емисиите, базирани на искровия и въздушно-дъговия метод или тяхната комбинация.

Метод на анализ

Метод за анализ: Топенето за анализ се основава на физичните и химичните закони на редукция на метала, образуване на шлака и омокряне с разтопени вещества. Основните етапи на анализа на анализа, използвайки примера на сплав от сребро и олово:

  • приготвяне на пробата
  • Смесване
  • Топене в тигел за оловна сплав
  • Изливане на оловна сплав в железни форми за охлаждане
  • Отделяне на оловна сплав (werkbley) от шлака
  • Werkbley cupellation (отстраняване на олово)
  • Изваждане на мънисто от благородни метали и претеглянето му
  • Квартиране (добавяне на сребро, ако е необходимо)
  • Третиране на перлата с разредена азотна киселина (разтваряне на сребро)
  • Гравиметрично (тегловно) определяне на сребро

Вижте също


Фондация Уикимедия. 2010 г.

Вижте какво е „Анализ на метали и сплави“ в други речници:

    - (радиоактивационен анализ), метод за качествен и количествен елементен анализ във VA, базиран на активирането на атомните ядра и изследването на получените радиоактивни изотопи (радионуклиди). Те се облъчват с ядрени частици (топлинни или... Химическа енциклопедия

    Метални сплави, метални сплави, твърди и течни системи, образувани предимно от сплавта на два или повече метала, както и метали с различни неметали. Терминът "S." първоначално се отнася за материали с метални... ...

    Този термин има други значения, вижте Пример (значения). Проба от определяне на благородни метали чрез различни аналитични методи на съотношението, тегловното съдържание на основния благороден метал (злато, сребро, платина и др.) в ... ... Wikipedia

    - ... Уикипедия

    Определение за химикал състав и брой на отделните фази в хетерогенни системи или отделни форми на съединения. елементи в руди, сплави, полупроводници и др. Обект на Ph.A. винаги е твърдо тяло. Име F. a. стана доминираща, въпреки че някои... Химическа енциклопедия

    Спектрален анализ, физичен метод за качествено и количествено определяне на атомния и молекулния състав на веществото, базиран на изследването на неговите спектри. Физическата основа на S. a. е спектроскопията на атомите и молекулите, класифицирана е според... ... Велика съветска енциклопедия

    I Спектрален анализ е физичен метод за качествено и количествено определяне на атомния и молекулния състав на дадено вещество, основаващ се на изследване на неговите спектри. Физическа основа на S. a. Спектроскопия на атоми и молекули, нейните... ... Велика съветска енциклопедия

    Метод на качествата. и количества. анализ на метали и сплави без предварителен вземане на проби (без вземане на чипове). При анализ на сплави от цветни и черни метали, един или повече. капки киселина или друг разтворител се поставят върху добре почистена повърхност... ... Химическа енциклопедия

    Метод за изследване на атомната структура във водата чрез експериментално изследване на дифракцията на рентгеновото лъчение в нея. Р. а. основен на факта, че кристалите са естествени. Рентгенови дифракционни решетки. Р.а.…… Голям енциклопедичен политехнически речник


Анализаторът на метал ви позволява бързо и точно да проверите състава на сплавта или нейния тип. Това е важно в много индустриални сектори. Най-често по този начин се анализират вторичните суровини. Това се дължи на факта, че е невъзможно дори опитен специалист да извърши подобна процедура на случаен принцип. Въпросното устройство се нарича още спектрометър.

Предназначение

С помощта на метален анализатор можете надеждно да определите състава на медната сплав и процента на чужди включвания в нея. Освен това е възможно да се определи съдържанието на никел в неръждаемата стомана. В този случай не е необходимо изследваната суровина да се разрязва или да се нарушава структурата й по друг начин. Устройството ще бъде полезно за тези, които работят със скрап от черни или черни метали.Също така помага да се идентифицира наличието на тежки метали в сплавта, което гарантира безопасна работа и съответствие с необходимите стандарти.

Видове

Анализаторът на метали и сплави е сложно високотехнологично устройство, чието създаване у дома е много проблематично. Има два вида от тези устройства:

  • лазерни модификации,работещи на принципа на оптичното излъчване.
  • Рентгенова опция,определяне на показанията с помощта на рентгенови лъчи.

Стационарните аналози са насочени към големи складове и бази за приемане и обработка на скрап. Например, моделът M-5000 е компактна модификация, която може да се побере на маса. Устройството се използва предимно във вторичното металургично производство. Прегледите на експерти потвърждават, че такова устройство оптимално съчетава качествени и ценови показатели.

Оптични емисионни модели

Оптичният емисионен метален анализатор се използва при изследване на различни конструкции, заготовки, части и слитъци. Използва се методът за анализ на искра или въздушна дъга. В първия случай се отбелязва известно изпаряване на металната сплав.

Работната среда на разглежданите устройства е аргон. За да промените режима на работа на устройството, достатъчно е да смените дюзата на специален сензор. Химическият състав на сплавта се разпознава и записва с помощта на оптичен спектрометър.

Има няколко режима на изследване, а именно:

  • Определяне на класа на метала с помощта на специална таблица.
  • Сравнение на референтния спектър с аналог на изследваната сплав.
  • Функция „да-не“, която определя определените характеристики на суровината.

Това устройство работи с ферит, алуминий, титан, мед, кобалт, инструментални сплави, както и нисколегирана и неръждаема стомана.

Опции за рентгенова флуоресценция

Този тип метален анализатор се състои от светлочувствителни елементи, които могат да откриват повече от 40 вещества. Отзивите на експертите отбелязват бързата работа на тези устройства, както и наблюдението без нарушаване на целостта на анализирания обект.

Поради своята компактност и ниско тегло, въпросните устройства са лесни за използване и оборудвани с корпус, защитен от влага. Софтуерът позволява задаване на потребителски стандарти, въвеждане на необходимите параметри и свързване на принтер с последващо отпечатване на получената информация.

Характеристика на такива анализатори е, че те не могат да откриват елементи с атомни номера под 11. Следователно те не са подходящи за откриване на въглерод в чугун или стомана.

Особености

Анализаторът за оптичен емисионен тип метален състав има следните възможности:

  • Устройството е в състояние да открие дори незначителни включвания на чужди смеси, което е важно при тестване на черни метали за наличие на фосфор, сяра и въглерод.
  • Високата точност на измерване прави възможно използването на устройството за сертификационен анализ.
  • Устройството се предлага с предварително заредена програма, което затруднява проверката на сплавта за въвеждане на неизвестни включвания, които не са включени в списъка на софтуера.
  • Преди да започнете проверката, обектът трябва да бъде обработен с пила или шлифовъчен диск, за да се отстрани горният слой мръсотия или прах.

Характеристики на рентгенови метални спектрални анализатори:

  • Тези устройства не са толкова точни, но са доста подходящи за работа със скрап и сортиране на сплави.
  • Устройството е универсално. Позволява ви да откриете всички налични елементи в неговия диапазон.
  • Повърхността на обекта, който се изследва, не е необходимо да се обработва внимателно, достатъчно е да се премахне ръждата или боята.

Преносим метален анализатор

Разглежданите устройства са разделени на три типа:

  1. Стационарен вариант.
  2. Мобилни модели.
  3. Преносими версии.

Стационарните модели се намират в специални помещения, заемат голяма площ, дават изключително прецизни резултати и имат широка функционалност.

Мобилните аналози са преносими или мобилни устройства. Най-често се използват във фабрики и лаборатории за контрол на качеството.

Преносимият анализатор на метали и сплави е най-компактният и може да се държи с една ръка. Устройството е защитено от механични въздействия и може да се използва в полеви условия. Това устройство е подходящо за хора, които търсят суровини с помощта на металдетектор.

Предимства

Преносимите модели работят по същия начин като техните стационарни колеги. Средното тегло на устройството е от 1,5 до 2 килограма. Съдейки по потребителските отзиви, в определени области такова устройство става най-добрият вариант. Устройството е снабдено с течнокристален екран, на който се показва информация за състава на изследвания обект.

Устройството е в състояние да натрупва и съхранява информация, включително резултати от изследвания и снимки. Точността на анализатора е около 0,1%, което е достатъчно за използване в рециклиращата индустрия.

С помощта на преносим модел можете да анализирате големи и сложни конструкции, тръби, слитъци, малки части, както и заготовки, електроди или стружки.

Производители

Сред най-известните компании, произвеждащи анализатори за химичен състав на метали, са следните компании:

  • Olympus Corporation.Тази японска корпорация е специализирана в производството на фотографско оборудване и оптика. Анализаторите на тази компания са популярни поради високото си качество. Отзивите на потребителите само потвърждават този факт.
  • Focused Photonics Inc.Китайският производител е един от световните лидери в производството на различни устройства за наблюдение на различни параметри на околната среда. Анализаторите на фирмата се отличават не само с високо качество, но и с достъпна цена.
  • Брукер. Германската компания е създадена преди повече от 50 години. Има представителства в почти сто държави. Устройствата на този производител се отличават с високо качество и възможност за богат избор от модели.
  • ЛИС-01.Устройството е родно производство. Издаден е от научно подразделение, чийто офис се намира в Екатеринбург. Основната цел на устройството е сортиране на скрап, диагностика на сплави при входящ и изходящ контрол. Устройството е с порядък по-евтино от чуждестранните си аналози.

В своите рецензии потребителите говорят положително за модела MIX5 FPI. Той е мощен и има способността да открива точно тежки метали. Устройството е лесно за използване: просто натиснете един бутон и изчакайте резултатите от теста. В режим на висока скорост това ще отнеме не повече от 2-3 секунди.

В заключение

Както показват практиката и прегледите на потребителите, анализаторите на метали и сплави са доста търсени не само в индустриалния сектор, но и в малки компании и сред частни лица. Намирането на подходящ вариант на съвременния пазар е доста просто. Просто трябва да вземете предвид обхвата на използване на устройството и неговите възможности. Цената на такива устройства варира от няколко хиляди рубли до 20-25 хиляди долара. Цената зависи от вида на устройството, неговата функционалност и производителя.

РЪКОВОДСТВО ТЕХНИЧЕСКИ МАТЕРИАЛИ


ХИМИЧНИ И СПЕКТРАЛНИ
А.Х.А. ЛИЗА
ОСНОВНИ И ЗАВАРОЧНИ МАТЕРИАЛИ В
ХИМИЧЕСКО И ПЕТРОЛНО ОБОРУДВАНЕ

RD RTM 26-362-80 -
РД РТМ 26-366-80

В замяна RTM 26-31-70 -
RTM 26-35-70

Писмо на Министерството на химическото и петролното инженерство от 08.09.1980 г. № 11-10-4/1601

от 08.09. 1980 г. № 11-10-4/1601 установена дата на въвеждане от 01.10.1980г

Тези технически указания се прилагат за химични и физични методи за изследване на химичния състав на основни и заваръчни материали, използвани в химическото и петролното инженерство (с изключение на защитните газове).

Установете стандартни методи за изследване на материали с различни основи, методи за изчисляване на резултатите и предпазни мерки.

РД РТМ 26-366-80

РЪКОВОДСТВО ТЕХНИЧЕСКИ МАТЕРИАЛ

УСКОРЕН И МАРКИРАЩ МЕТОДИ
ХИМИЧЕН И СПЕКТРАЛЕН АНАЛИЗ
ОСНОВНИ И ЗАВАРОЧНИ МАТЕРИАЛИ В
ХИМИЧЕСКО И ПЕТРОЛНО ОБОРУДВАНЕ

СПЕКТРАЛНИ МЕТОДИ ЗА АНАЛИЗ НА СТОМАНИ

Този материал с техническо ръководство се прилага за наблюдение на химичния състав на въглеродни, легирани, конструкционни и високолегирани стомани, както и заварени материали за основните маркиращи и легиращи елементи, като се използва методът на спектрален анализ.

1. ОБЩИ ИЗИСКВАНИЯ ЗА МЕТОДИ ЗА АНАЛИЗ

1.2. Състоянието на доставка на стандартите (които се използват като GSO ISO TsNIICHM, както и SOP за вторично производство) и пробите трябва да бъдат еднакви.

1.3. Масите на стандартите и пробите не трябва да се различават значително и трябва да бъдат най-малко 30 g.

1.4. Остротата на повърхността на стандартите и пробите трябва да бъде Rz20.

2. ФОТОГРАФСКИ МЕТОДИ

2.1. Определяне на хром, никел, манган, силиций във въглеродни стомани.

2.1.1. Предназначение

Методът е предназначен за определяне на хром, никел, манган, силиций в стомана марки St. 3, чл. 5 и други съгласно GOST 380-71, в стомана марки 20, 40, 45 и други съгласно GOST 1050-74.

Кварцов спектрограф със средна дисперсия тип ISP-22, ISP-28 или ISP-30.

Дъгов генератор тип ДТ-2.

Искров генератор тип IG-3.

Микрофотометър MF-2 или MF-4.

Спектропроектор ПС-18.

Шлифовъчна машина с електрокорундови колела, зърненост № 36-64.

Комплект пили (за заточване на стандарти и проби).

Устройство или устройство за заточване на метални и въглеродни електроди.

Комплекти GSO ISO TsNIIChM - 12; 53; 76; 77 и техните заместници.

Постоянни пръчковидни електродиÆ от 6 до 8 мм от електролитна мед клас М- I съгласно GOST 859-78 и пръчкиÆ 6 mm от спектрално чисти въглища клас C 1, С 2, С 3.

“Спектрални” фотографски плаки тип I, II.

Хидрохинон (парадиоксибензен) съгласно GOST 19627-74.

Натриев сулфит (натриев сулфит) кристален съгласно GOST 429-76.

Метол (пара-метиламинофенол сулфит) съгласно GOST 5-1177-71.

Безводен натриев карбонат съгласно GOST 83-79.

Амониев хлорид съгласно GOST 3773-72.

Натриев сулфат (натриев тиосулфат) съгласно GOST 4215-66.

От крайната повърхност на стоманената проба се отстранява слой от 1 mm с помощта на шлифовъчно колело, след което пробата се заточва с файл, качеството на повърхността трябва да бъде не по-ниско от Rz20. Медните електроди са заточени под 90° конус, заоблени с радиус от 1,5 до 2,0 mm. Въглеродните електроди се заточват в пресечен конус с диаметър на платформата от 1,0 до 1,5 mm. Източникът на светлина се фокусира върху процепа на спектралния апарат с помощта на кварцов кондензатор с фокусно разстояние 75 mm или осветителна система с три лещи. Лещите се монтират на разстоянията, посочени в спецификационния лист на спектрографа. Ширината на процепа на спектралния апарат е от 0,012 до 0,015 mm.

2.1.4. Източник на възбуждане на спектъра

Като източници на възбуждане на спектъра се използват дъга с променлив ток (генератор DG-2) и искра с високо напрежение (генератор IG-3). Основните параметри на разрядната верига са дадени (в таблица).

маса 1

AC дъга

таблица 2

Искра с високо напрежение

Стойността на параметрите на веригата

Капацитет, µF

Индуктивност, µH

Аналитичен обхват, mm

От 1,5 до 2,0

Схемата е "сложна"

Анализът се извършва с помощта на „трите стандарта“ или метода на фотометрична интерполация, описан в ръководствата за спектрален анализ. Заточените електроди, стандартите и пробите се поставят в статив. С помощта на проекция на сянка се установява компонентният аналитичен интервал. Спектрите са заснети с предварително запалване от 10 s за променливотокова дъга и от 30 до 40 s за искра с високо напрежение. Експозицията се избира в зависимост от чувствителността на фотографските материали (почерняването на аналитичните двойки трябва да лежи в „нормална“ област; за фотографски плаки тип I областта на „нормално“ почерняване е от 0,4 до 2,0). Спектрите на стандартите и пробите се снимат най-малко 3 пъти без атенюатор по метода на “трите стандарта” и чрез 9-стъпков атенюатор по метода на фотометричната интерполация.

В края на заснемането фотоплаката се обработва в стандартен проявител (разтвори А и Б се комбинират в равни пропорции преди проявяване).

Разтвор А; приготвя се, както следва: 1 g метол, 26 g натриев сулфат, 5 g хидрохинон, 1 g калиев бромид се разтварят в 500 cm 3 вода.

Разтвор Б; приготвя се, както следва: 20 g натриев карбонат се разтварят в 500 cm 3 вода.

Времето за проявяване е посочено върху опаковките с фотоплаки, температурата на разтвора трябва да бъде от 18 до 20 °C. След проявяване фотоплаката трябва да се изплакне във вода или стоп разтвор (2,5% разтвор на оцетна киселина) и да се фиксира.

Фиксаторът се приготвя, както следва: 200 g натриев сулфат; 27 g амониев хлорид се разтварят в 500 cm 3 дестилирана вода.

След фиксиране фотоплаката се измива обилно в течаща студена вода и се изсушава.

При метода на “трите стандарта” спектрограмите се обработват на микрофотометър MF-2 или MF-4. Микрофотометричният процеп е от 0,15 до 0,25 mm в зависимост от ширината на спектралните линии. При метода на фотометричната интерполация съдържанието на анализираните елементи се оценява визуално с помощта на спектропроектор PS-18.

2.1.7. Аналитични линии

а) възбуждане на дъгата:

Cr 267.7 - Fe 268.3

Ni 305.0 - Fe 305.5

Mn 293.3 - Fe 292.6

Si 250.6 - Fe 250.7

б) искрово възбуждане:

Cr 267.7 - Fe 268.9

Ni 341.4 - Fe 341.3

Когато се използва методът на „трите стандарта“, графиките за калибриране се изчертават в координати (д С, lg СЪС), с метода на фотометрична интерполация, съответно, в

къде С- разликата в почерняването на определяния елемент и линиите за сравнение на желязото;

lg СЪС- логаритъм на концентрацията;

Джел - интензитет на линията на определяния елемент;

J Fe- интензивност на железните линии.

Квадратната грешка на възпроизводимостта, в зависимост от определената концентрация, варира от 2 до 5%.

2.2. Определяне на хром, никел, манган, силиций, мед, ванадий, молибден, алуминий, волфрам, бор в легирани конструкционни стомани

2.2.1. Предназначение

Методът е предназначен за определяне на хром, никел, манган, силиций, алуминий, мед, ванадий, молибден, волфрам и бор в стомани марки 40Х, 15ХМ, 38ХМУА и др. съгласно ГОСТ 4543-71.

2.2.2. Оборудване, спомагателно оборудване, материали, реактиви

За извършване на анализа оборудването и апаратурата, посочени в клауза. При определяне на бор е по-препоръчително да се използват устройства с висока дисперсия от типа STE-1, които надеждно разрешават линиите B 249,6 nm и Fe 249,7 nm. Като стандарти можете да използвате комплекти GSO ISO TsNIICHM - 20, 21, 22, 28, 29, 32, както и производствени MOP, многократно анализирани от различни химически лаборатории. Останалите материали, както и реагентите за обработка на спектрограмите са същите като за анализа на въглеродни стомани (вижте параграфа).

2.2.3. Подготовка за анализ

Подготовката на стоманени проби за анализ и поставянето на пробата в стойка се извършва по същия начин, както е описано в параграф. Осветителната система е 3-лещова или еднолещова, лещите се монтират на разстояния посочени в паспорта на спектрографа. Ширината на процепа на спектралния апарат е от 0,012 до 0,015 mm. При анализиране на бор с помощта на спектрографи със средна дисперсия от типа ISP-30 ширината на процепа трябва да бъде от 0,005 до 0,007 mm. Постоянните медни електроди се заточват, както е описано в параграф. и се използва за възбуждане на дъга. Спектрално чисти въглеродни електроди (виж параграф) се използват за определяне на следните елементи в искра с високо напрежение.

2.2.4. Източник на възбуждане на спектъра

Като източник на възбуждане на спектъра се използва дъга с променлив ток (генератор DT-2) и искра с високо напрежение (генератор IG-3). Основните параметри на разрядната верига са дадени (в таблица).

2.2.5. Извършване на анализ

Анализът се извършва по метода на "трите стандарта".

Инсталирането на електроди, проби, стандарти (GSO ISO TsNIIChM SOP) е описано в параграф.

Времето за предварително търсене на дъга с променлив ток е 10 s и от 30 до 40 s, за искра с високо напрежение от 30 до 40 s.

Стандартите и пробите се снимат най-малко три пъти, експозицията се избира в зависимост от чувствителността на фотоматериалите. Обработката на фотоплаки се извършва в проявител и фиксатор със същия състав като в параграф .

Таблица 3

AC дъга

Стойности на параметрите

Дефиниран елемент

Ток на дъгата, A

Хром, манган, алуминий, ванадий, волфрам,

Фаза на запалване, градушка

молибден, никел

Аналитичен обхват, mm

От 1,5 до 2,0

Таблица 4

Искра с високо напрежение

Стойности на параметрите

Дефиниран елемент

Капацитет, uF

Хром, никел, ванадий, молибден, мед, силиций, манган

Индуктивност, µH

Брой влакове за полупериод на захранващия ток

Настройка на искровото разстояние, mm

Аналитичен обхват, mm

Схемата е "сложна"

2.2.6. Фотометрия

Почерняването върху фотографска плака се измерва с помощта на микрофотометър MF-2 или MF-4. Ширината на процепа на микрофотометъра се задава в диапазона от 0,15 до 0,25 mm в зависимост от ширината на спектралната линия.

2.2.7. Аналитични линии

За концентрациите, посочени в (Таблица 1), се препоръчват аналитични двойки линии, използващи дъгово и искрово възбуждане.

Таблица 5

AC дъга

искра с високо напрежение

Mn 293.3 - Fe 292.6

Mn 293.3 - Fe 293.6

От 0,100 до 2,900

Cr 267.7 - Fe 268.3

Cr 267.7 - Fe 268.9

От 0.100 до 2.000

Ni 305.0 - Fe 305.5

Ni 239.4 - Fe 239.1

От 0.300 до 2.000

Mo 317.0 - Fe 320.5

Mo 281.6 - Fe 281.8

От 0.100 до 1.000

V 311.0 - Fe 311.6

V 311.0 - Fe 308.3

От 0,100 до 0,700

Si 250.6 - Fe 250.7

Si 251.6 - Fe 251.8

От 0,100 до 0,800

Al 309.2 - Fe 309.4

Al 308.2 - Fe 308.3

От 0,400 до 1,500

W 239,7 - Fe 239,8

От 0.400 до 2.000

B 249.6 - Fe 249.7

От 0,003 до 0,100

Cu 327.3 - Fe 328.6

От 0,200 до 0,600

2.2.8. Построяване на калибровъчна графика

Графиките се начертават в координати (д С, lg СЪС) (виж елемента).

2.2.9. Грешка във възпроизводимостта

Стандартната (квадратна) грешка на възпроизводимост варира от 2 до 5% в зависимост от концентрацията, която се определя.

Забележка. Пробата, предоставена за анализ, трябва да отговаря на изискванията, посочени в параграф .

2.3. Разделяне на хром, никел, манган, силиций, молибден, ванадий, ниобий, титан, алуминий, мед във високолегирани стомани

2.3.1. Предназначение

Методът е предназначен за определяне на хром, никел, манган, силиций, молибден, ванадий, ниобий, титан, алуминий, мед в стомана марки 12X18H9, 12X18H9 T, 12X 18 H10T, 10 X17H 13 M2T , 10Х17Н13М3Т, 08Х18Н12Б и др. съгласно GOST 5949-75.

2.3.2. Оборудване, спомагателно оборудване, материали, реактиви

За извършване на анализа се изисква същото оборудване, оборудване, материали, реактиви, както в параграф.

2.3.3. Подготовка за анализ

Стоманената проба се заточва с помощта на файл. Качеството на повърхността трябва да бъде поне Rz20. Медните и въглеродните електроди се заточват съгласно формата, описана в параграф. След това източникът се фокусира върху процепа с помощта на кварцов кондензатор или осветителна система с 3 лещи; лещите се монтират, както е посочено в параграф. Ширината на процепа на спектрографа трябва да бъде 0,012 mm.

2.3.4. Източник на възбуждане на спектъра

Като източник на възбуждане на спектъра се използват дъга с променлив ток (генератор DG-2) и искра с високо напрежение (генератор IG-3). Дадени са основните параметри на разрядната верига (в таблицата).

Таблица 6

AC дъга

Таблица 7

Искра с високо напрежение

Стойности на параметрите

Дефиниран елемент

Капацитет, µF

Хром, никел, молибден, манган, ванадий, ниобий, титанова мед

Индуктивност, µH

Брой влакове за полупериод на захранващия ток

Спомагателна междина, mm

Аналитичен обхват, mm

От 1,5 до 2,0

Схемата е "сложна"

2.3.5. Извършване на анализ

Анализът се извършва по метода на "трите стандарта". Монтирането на електроди, стандарти и проби в стойка се извършва, както е описано в параграф. Аналитичната междина се задава с помощта на шаблон или проекция на сянка, в зависимост от системата за осветление. Всяка проба и стандарти се експонират най-малко три пъти, с предварително търсене от 10 s за дъга с променлив ток, за искра с високо напрежение от 30 до 40 s. Експозицията се избира в зависимост от чувствителността на фотографския материал. Откритата плоча се обработва с помощта на стандартен проявител и фиксатор на съставите, посочени в параграфа.

2.3.6. Аналитични линии

За посочените концентрации (в таблицата) се препоръчват аналитични двойки линии.

Таблица 8

Граници на определяните концентрации, %

Cr 279.2 - Fe 279.3

От 14.0 до 25.0

Cr 314.7 - Fe 315.4

Ni 341.4 - Fe 341.3

От 6.0 до 14.0

Ni 301.2 - Fe 300.9

Mo 281.6 - Fe 283.1

От 1,5 до 4,5

V 311.0 - Fe 308.3

От 0,5 до 2,0

Nb 319.4 - Fe 3319.0

От 0,3 до 1,5

Ti 308.8 - Fe 304.7

От 0,1 до 1,0

Mn 293.3 - Fe 293.6

От 0,3 до 2,0

Si 250.6 - Fe 250.7

От 0,3 до 1,2

Cu 327.3 - Fe 346.5

От 0,1 до 0,6

2.3.7. Фотометрия и построяване на калибровъчна графика

Фотометрията се извършва на микрофотометър MF-2, MF-4, ширината на процепа е посочена в параграф. Графиката е начертана в координати (д С, lg ° С) (виж параграф), концентрацията на елементи в пробите се определя с помощта на калибровъчна крива.

2.3.8. Грешка във възпроизводимостта

Стандартната (квадратична) грешка на възпроизводимостта, в зависимост от концентрацията и определяния елемент, варира от 1,8 до 4,5%.

Бележки:

1. Пробата, предоставена за анализ, трябва да отговаря на изискванията, посочени в параграф .

2. Препоръчва се използването на алуминиеви електроди, които, както показват резултатите от изследванията, проведени във VNIIPTkhimnefteapparatura, осигуряват висока точност и възпроизводимост с формата на заточване, описана в параграф .

3. Препоръчително е да се анализират високолегирани стомани с помощта на нестандартен източник на възбуждане на спектъра - високочестотна искра. Проучванията показват, че високочестотна искра осигурява точност на определяне от 2 до 3% при анализиране на високи концентрации; петната за търсене в диаметър са 2 до 3 пъти по-малки по размер в сравнение с високоволтова кондензирана искра, което позволява анализ на малки -диаметърни, малогабаритни и многослойни заваръчни телове.

3. ФОТОЕЛЕКТРИЧНИ МЕТОДИ

3.1. Предназначение

Методите са предназначени за определяне на хром, манган, ванадий, молибден, титан във високолегирани стомани от марки X18H9, X18H10T, X18N11B, X20H10M2 T , Х20Н10М3Т и др., както и за определяне на молибден, ванадий, манган, хром в легирани конструкционни стомани.

3.2. Оборудване, спомагателно оборудване, материали

Фотоелектрически стилометър FES-1.

Статив SHT-16.

Електронен генератор GEU-1.

Машина за заточване, набор от файлове, устройство или устройство за заточване на електроди.

Комплекти GSO ISO TsNIIChM: 9, 27, 45, 46, 94, 29, 21, 32-ри и други, които ги заместват, както и „вторични“ производствени SOP.

Постоянни електроди с диаметър 8 mm, изработени от електролитна мед клас M-1 в съответствие с GOST 859-78.

3.3. Подготовка за анализ

Легираните конструкционни стомани се заточват на шлифовъчна машина, от крайната повърхност на стандарта и пробата. С помощта на шмиргел се отстранява слой от 1 мм, след което се заточва с пила. Високолегираните стомани се заточват с пила. Качеството на повърхностната обработка трябва да бъде поне Rz20. Медните електроди се заточват според формата, описана в параграфа. Източникът на светлина се фокусира върху процепа на фотоелектрическия стилометър FES-1 с помощта на растерен кондензатор. Източникът е свързан към оптичната ос и растерният кондензатор е инсталиран съгласно описанието на устройството.

3.4. Източник на възбуждане на спектъра

Като източник на възбуждане на спектъра се използва електронно управлявана дъга с променлив ток (генератор GEU-1) при различни токове, фазата на запалване е 90 градуса, аналитичната междина е 1,5 mm.

3.5. Извършване на анализ

Анализът се извършва по метода на "трите стандарта".

Заточените стандарти, проби, електроди се поставят в стойка ShT-16, определя се аналитична междина от 1,5 mm, както е описано в ръководството за експлоатация на FES-1, дъгата се включва и се извършва експозиция с предварително изпичане за 10 s. Неразложената светлина се използва като линия за сравнение. Дадени са условията за натрупване и измерване, както и други условия за анализ (в таблица).

3.6. Построяване на калибровъчна графика

Графиката се начертава в координатин, lgC

Където н- индикация на подвижната скала на потенциометъра;

lgC е логаритъма на концентрацията.

Концентрацията на елементи в пробата се определя с помощта на калибровъчна крива.

3.7. Грешка във възпроизводимостта

Таблица 9

Големината на дъгата, A

Ширина на входния процеп, µm

Ширина на изходния процеп, µm

Номер на филтъра

Условия за натрупване и измерване

Неразложено ниво на светлинен сигнал

Аналитични линии, nm

Титан в неръждаема стомана

От 0,2 до 1,0

Ниобий в неръждаеми стомани

От 0,3 до 1,5

Молибден в неръждаеми стомани

От 1,5 до 4,5

без филтър

От 0,7 до 1,5

Молибден в конструкционни стомани

От 0,1 до 0,7

Ванадий в неръждаеми стомани

От 0,8 до 2,5

Ванадий в конструкционни стомани

От 0,1 до 0,8

Манган в неръждаеми стомани

От 0,4 до 2,0

Манган в среднолегирани и конструкционни стомани

От 0,2 до 2,0

Хром в неръждаеми стомани

без филтър

Хром в среднолегирани конструкционни стомани

От 0,3 до 15

без филтър

Квадратната грешка на възпроизводимостта, в зависимост от определената концентрация и елемент, варира от 1,5 до 2,5%.

4. ПРАВИЛА ЗА БЕЗОПАСНОСТ ПРИ РАБОТА В СПЕКТРАЛНА ЛАБОРАТОРИЯ

4.1. Общи разпоредби:

лаборант-спектроскопист, който е започнал работа за първи път, може да започне работа само след получаване на инструкции за безопасност от ръководителя на спектралната лаборатория директно на работното място;

след десет дни дублиране на работата (с опитен спектроскопист) се провежда повторен инструктаж;

квалификационна комисия се допуска до самостоятелна работа след проверка на знанията им;

повторен инструктаж се провежда най-малко два пъти годишно;

Инструктажът и разрешението за самостоятелна работа се вписват всеки път в контролния дневник с подписите на ръководителя. лаборатория и получен инструктаж;

Лабораторният спектроскопист трябва да познава както общите, така и правилата за ТБ, предвидени в инструкциите. Неспазването на правилата води до административни наказания, а в по-тежки случаи и наказателно преследване.

4.2. Правила за безопасност при подготовка на източници на възбуждане за работа:

генераторно (искрово) напрежение около 15 000 V е опасно за човешкия живот; строго се забранява включването на генератор, който не е тестван и инспектиран от ръководителя на смяната;

Преди да включите генератора, трябва да проверите правилността на веригата за свързване, което трябва да се направи само при изключване от мрежата. Проверката на устройствата трябва да се извършва само когато мрежата на генератора е изключена;

Генераторът се счита за готов за работа, когато се провери следното:

изправност на проводниците на първичната и вторичната верига,

наличието на заземяване на тялото му,

изправност на превключвателя, разположен на контролния панел на генератора,

правилно свързване на електродите,

заземяване на релсата на оптичното устройство; ако поне една от тези точки не е изпълнена, включването на генератора е забранено;

Повредата по първи или втори кръг на генератора се отстранява от дежурен електротехник;

Заземяващите проводници трябва да се свързват само към главните заземителни шини.

4.3. Правила за безопасна работа:

когато работите с генератора, трябва да стоите върху гумена диелектрична постелка;

Не докосвайте електродите, когато включвате генератора;

боравете с горещи електроди само с пинсети;

когато използвате стативи от отворен тип, снимайте спектъра само с предпазни очила;

ако в помещението няма изпускателна вентилация, работата с източника на възбуждане е забранена;

можете да поправите генератора само като го изключите от мрежата;

при работа на генератор с кондензирана искра в помещението трябва да има поне двама души, включително работника;

Фотометрията трябва да се извършва в затъмнена стая, редувайки се с фотографиране;

всички операции по подготовка на пробите, свързани с отделянето на газове, трябва да се извършват под капак;

При напускане на помещението е необходимо да изключите главния ключ и да заключите вратата на помещението.

4.4. Правила за безопасност при заточване на електроди и проби:

Можете да започнете да заточвате електроди само след получаване на инструкции;

шмиргелът трябва да бъде само в защитна обвивка;

шлифовъчната машина трябва да бъде заземена;

Забранява се работа с вибриращ шлифовъчен диск;

разстоянието между опората на инструмента и кръга не трябва да надвишава 2 - 3 mm;

когато работите, трябва да стоите отстрани, а не срещу шлифовъчното колело;

Трябва да носите предпазни очила, когато работите върху шлифовъчно колело;

малки заточени проби трябва да се държат в ръчно менгеме или специални скоби;

Шлифовъчната машина трябва да е добре осветена.

ВСЕСЪЮЗЕН ИЗСЛЕДОВАТЕЛСКИ И ПРОЕКТЕН ИНСТИТУТ ПО ТЕХНОЛОГИЯ НА ХИМИЧЕСКОТО И ПЕТРОЛНОТО ОБОРУДВАНЕ (VNIIPTkhimnefteapparatura)

ДОГОВОРЕНО:

Всесъюзен научно-изследователски и проектантски институт по петролно инженерство (VNIIneftemash)

Специално дизайнерско и технологично бюро за химическо и петролно инженерство (SKTBKhimmash)

Библиография

1. Gillebrand V.F. Практическо ръководство по неорганичен анализ, Госхимиздат, Москва, 1957 г.

2. Димов А. М. Технически анализ. М., "Металургия", 1964 г.

3. Степин В.В., Силаева Е.В. и др.. Анализ на черни метали, сплави и манганови руди. М., Издателство за черна и цветна металургия, 1964 г.

4. Теплоухов В.И. Експресен анализ на стомана. М., Издателство за черна и цветна металургия, 1961 г.

5. Пешкова В.М., Громова М.И. Практическо ръководство по спектрофотометрия и колориметрия. М., Издателство на Московския държавен университет, 1965 г.

6. Химичен и спектрален анализ в металургията. Практическо ръководство. М., "Наука", 1965 г.

7. Конкин В.Д., Клемешов Г.А., Никитина О.И. Методи за химичен, физико-химичен и спектрален анализ на суровини, метали и шлаки в металургичните предприятия. Харков, Издателство за черна и цветна металургия, 1961 г.

8. Бабко А.К., Марченко А.В., Фотометричен анализ. Методи за определяне на неметали, М., "Химия", 1974 г.

9. Шарло Г., Методи на аналитичната химия. Количествен анализ на неорганични съединения, М., "Химия", 1966 г.

10. Редкоземни елементи. Издателство на Академията на науките на СССР, Москва, 1963 г.

11. Сендел Е. Колориметрични методи за определяне на следи от метали, Издателство "Мир", Москва, 1964 г.

12. Коростелев П.П. Реактиви и разтвори в металургичния анализ. Москва, Издателство "Металургия", 1977 г.

13. Редкоземни елементи. Издателство на Академията на науките на СССР, Москва, 1963 г.

14. Василиева М.Т., Маликина В.М. и др.. Анализ на бор и неговите съединения, М., Атомиздат, 1965.

15. Конкин В.Д., Жихарева В.И. Комплексометричен анализ, Издателство "Техника", Киев, 1964 г.

16. Еремин Ю.Г., Раевская В.В. и др., “Заводска лаборатория”, 1964, № 12.

17. Еремин Ю.Г., Раевская В.В., Романов П.Н. Новини от висши учебни заведения. "Химия и химична технология", т. IX, бр. 6, 1966 г.

18. Еремин Ю.Г., Раевская В.В., Романов П.Н. "Journal of Analytical Chemistry", 1966, том XXI, 11, стр. 1303

19. Еремин Ю.Г., Раевская В.В., Романов П.Н. "Заводска лаборатория", 1962, № 2.

Дефиниран елемент

Име на метода за анализ

Текущи разходи

Капиталови инвестиции

Представени разходи

Кулонометричен

Кулонометричен

Газов обем

Фосфор във въглеродни стомани

Фотоколориметрични

Фотоколориметрични

Сила на звука

Фосфор в легирани стомани

Титриметричен

Екстракция-фотометрична

Фотометричен

Метод на масовата част на волфрама

Екстракция-фотометрична

Силиций в легирани стомани

Фотометричен

Фотоколориметрични

Гравиметричен

Силиций във въглеродни стомани

Тегло сярна киселина

Фотоколориметрични

Тегло солна киселина

Тегло перхлорна киселина

Фотоколориметрични

Никел в легирани стомани

Метод на теглото

Диференциална спектрофотометрия

Мед в легирани стомани

Екстракция-фотометрична

Фотоколориметрични

Фотометричен

Полярографски

Титриметричен

Гравиметричен

Атомна абсорбция

Цирконий в легирани изделия

Тегло купферонофосфат

Фотоколориметрични

Молибден в легирани стомани

: Тегло отвесно

Фотоколориметрични

Фотоколориметрични

Ванадий в легирани стомани

Обемен метод

Фотоколориметрични

Потенциометричен

Алуминий в легирани стомани

Претегляне с електролиза

Фотоколориметрични

Тегло флуорид

Кобалт в легирани стомани

Фотометричен (0,1 - 0,5%)

Фотоколориметрични

Фотометричен (0,5 - 3,0%)

Арсен във въглеродни стомани

Сила на звука

Фотоколориметрични

Фотоколориметрични

Бор в легирани стомани

Колориметрия с хинализарин

Екстракция-фотометрична

Колориметрия с кармин

Потенциометричен

Ниобий в легирани стомани

Гравитационен хидролитичен

Фотоколориметрични

Тегло с танин

Фотоколориметрични

Фотоколориметричен тиоцианат

Церий в легирани стомани

Фотоколориметрични

Фотоколориметрични

Бележкикъм приложението:

текущите разходи за извършване на един анализ се състоят от сумата от заплатите на лаборантите, амортизацията на оборудването, използвано за извършване на анализа, и разходите за химически реактиви, използвани за един анализ;

капиталовите инвестиции включват разходите за оборудване, свързани с извършването на един анализ;

дадените разходи включват текущи разходи и капитални вложения, умножени по стандартен коефициент 0,15.

Последни материали в раздела:

Бележки за урока екскурзия до библиотеката
Бележки за урока екскурзия до библиотеката

ОБЩИНСКА БЮДЖЕТНА ПРЕДУЧИЛИЩНА ОБРАЗОВАТЕЛНА ИНСТИТУЦИЯ КОМПЕНСИРАЩА ДЕТСКА ГРАДИНА № 34 НА ЛЕНИНГРАДСКО ОБЩИНСКО ОБРАЗОВАНИЕ...

Проект
Проект "четете заедно" Проект четете заедно в средната група

Проект в средната група „Четете книги на деца“ Тема: „Четете книги на деца“ Паспорт на проекта Ръководител на проекта: Котовщикова Елена Юриевна...

Игра-пътешествие през зимни приказки за по-възрастната група Литературна викторина за зимни приказки за деца
Игра-пътешествие през зимни приказки за по-възрастната група Литературна викторина за зимни приказки за деца

Извънкласен урок в началното училище на тема: вълшебни зимни приказки Автор: Лидия Василиевна Исакова, учител в Държавната образователна институция MBOU "Vyezdnovskaya Secondary...